Полуавтоматический ленточнопильный отрезной станок серия MBS-1824DAS

3 090 000 ₽

В наличии

Универсальный, мощный, полуавтоматический ленточнопильный отрезной станок с возможностью выполнения полного цикла резания заготовок при минимальном участии оператора. Станок предназначен для резки круглых труб, прямоугольных (квадратных) труб, уголка, швеллера, двутавра, профиля, круга, арматуры и другого металлопроката. Широко применим при производстве любых металлоконструкций, в заготовительных и сборочных цехах, в строительстве, станкостроении, оказании услуг по металлообработке и промышленном производстве.

Категория: Полуавтоматические ленточнопильные отрезные станки

Основная категория: Отрезные станки

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

№	Наименование	Параметры
1.	Максимальный размер разрезаемого материала:	При 90 градусах	При ±45 градусах	При ±60 градусах
	Трубы, круги, диаметр, мм	460	445	295
	Труба, профиль квадратного сечения, мм	460×460	445×445	295×295
	Труба, профиль прямоугольного сечения, мм	440х600	260х160	295×295
2.	Угол поворота рамы пилы, град	-60; -45; 0; +45; +60
3.	Размер полотна, мм	41×1,3×5330
4.	Скорость резания (плавная регулировка), м/мин	26-80
5.	Двигатель, В/Гц/кВт	380/50/3,7
6.	Подача пильной рамы	гидростанция
7.	Привод тисков	гидравлический
8.	Рабочая высота стола, мм	885
9.	Объем бака СОЖ, л	55
10.	Объем бака гидростанции, л	15
11.	Мощность мотора системы СОЖ, кВт	0,12
12.	Мощность гидростанции, кВт	0,75
13.	Габаритные размеры станка, мм
	длина • ширина • высота	2830x1140x1860
14.	Масса брутто/нетто, кг	1320/1660

Ленточнопильный полуавтоматический отрезной станок серии JET MBS-1824DAS представляет собой станок европейского типа, рассчитанный на промышленное применение для пиления заготовок сплошного сечения и профилей. Станок оборудован поворотной пильной рамой, способной осуществлять поворот влево так и вправо на угол до 60°. Данная модель является представителем станков серии консольных полуавтоматов.

На данных полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, выполняя полный цикл технологических операций, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск». Пильная рама плавно опускается и поднимается, движение консоли управляется с пульта управления.

Удобная, быстро перестраиваемая система регулировки позволяет с минимальными потерями времени переходить на пиление различных размеров под разными углами в диапазоне от -60° до +60°. Наличие шкалы обеспечивает точную установку рамы под необходимым углом. Максимально допустимый диаметр заготовки для пиления под прямым углом составляет 460 мм. При повороте консоли вправо или лево на 45° допускается обработка деталей диаметром 445 мм, а при повороте вправо или влево на 60° допустимый диаметр заготовки уже не более – 295 мм.

Ленточнопильный полуавтоматически станок JET MBS-1824DAS – это отрезная машина предназначенная для быстрого и качественного распила и раскроя трубы, прутка, различных профилей из конструкционных и нержавеющих сталей, цветных металлов, тавра, двутавра и швеллера, а так же пластика и толстой резины, под различными углами.

Станок оснащен тисками с гидравлическим приводом, благодаря которому возможен быстрый зажим заготовок. Гидравлические тиски автоматизируют процесс фиксации и снятия заготовки. Тиски имеют быстрозажимной принцип действия, т.е. зажим заготовок осуществляется с помощью рычага, а дожим заготовок осуществляется уже с помощью гидравлики, при этом работу тисков обеспечивает наличие гидравлической системы.

Модель MBS-1824 DAS имеет на оснащении мощный электродвигатель – 3,7 кВт, позволяющий работать в длительном режиме и при больших нагрузках. Наличие редуктора и вариатора обеспечивает плавную скорость движения ленточного полотна. Устройство позволяет менять скорость движения полотна в диапазоне 26-80 м/мин. Управление станком осуществляется с пульта управления.

Режущий инструмент – биметаллическое ленточное полотно, размером 41х1,3х5330мм. В рабочей зоне полотно пильной рамы станка имеет направляющую, в которой установлены подшипники и сухарики, обеспечивающие пиление под прямым углом, предотвращая увод полотна, и обеспечивая качественный рез. Сила натяжения ленточного полотна устанавливается вручную и определяется показаниями тензометра. Оборудование оснащено датчиком аварийного остановки при обрыве полотна.

Наличие система СОЖ в стандартной комплектации – позволяет добиться высокой производительности и улучшает эксплуатационные характеристики ленточного полотна, продлевая его срок службы. Подача охлаждающей жидкости обеспечивается непосредственно в зону реза. Очистка полотна от стружки осуществляется с помощью вращающейся корд щетки.

Габаритная тумба-основание и массивные узлы поворотного механизма и крепления рамы, большая поверхность загрузочной зоны стола делают работу станка абсолютно стабильной и точной даже при обработке крупных заготовок.

Особенности ленточнопильного станка серии JET MBS-1824DAS:

Конструкция станка европейского типа (регулировка угла поворота рамы вдоль шкалы от -60 до +60 градусов);
Работа станка в полуавтоматическом режиме;
Работа с полотном шириной 41 мм;
Широкий диапазон обработки заготовок;
Мощный двигатель предназначен для работы в режиме длительной нагрузки;
Регулировка скорости движения ленточного полотна с помощью вариатора;
Гидравлическая система подачи обеспечивает плавное опускание консоли пилы;
Гидравлические тиски с переставляемой зажимной губкой тисков для изменения; направления угла реза;
Регулируемый концевой упор для серийных работ;
Контейнер для сбора стружки;
Система гидравлики;
Встроенная система подвода СОЖ;
Наличие тензометра для контроля силы натяжения полотна;
Простота и надежность в эксплуатации.

Комплектация ленточнопильного станка серии JET MBS-1824DAS:

Биметаллическое ленточное полотно М42 41х1,3х5330 мм, 3/4 TPI;
Регулируемый концевой упор;
Автоматический выключатель окончания распила;
Гидравлические тиски;
Закрытая подставка с системой СОЖ;
Поворотная пильная рама.

A. Ручка натяжения полотна
B. Пильная рама
C. Направляющая ленточного полотна
D. Форсунка подачи СОЖ
E. Гидроцилиндр подъема рамы
F. Вариатор скорости движения полотна
G. Панель управления
H. Гидроцилиндр зажима тисков
I. Поддон для сбора стружки и СОЖ
J. Подвижная губка тисков
K. Тумба станка с гидростанцией и контейнером для сбора стружки
L. Пружинный компенсатор

Дополнительно можно приобрести:

Пильное полотно с различным шагом зубьев;
Смазочно-охлаждающая жидкость Ratak 6210 R 20L;
Рольганг или подставку для крупногабаритных заготовок.

Дополнительная информация

Подробнее с марками сталей и подбором соответствующей скорости движения ленточнопильного полотна можно ознакомиться, перейдя по ссылке – Teхнические параметры материалов.

Характеристики гидравлического масла:

В летний период (при высокой температуре окружающей среды) – рекомендовано гидравлическое масло 46 (класс вязкости),
В зимний период (при низкой температуре окружающей среды) – рекомендовано гидравлическое масло 32 (класс вязкости).

Класс вязкости гидравлического масла расшифровка

Технические параметры материалов

Выбор скорости движения ленточного полотна

Таблица №1

Группы материалов	Обозначения	Скорость резания, м/мин			СОЖ (разводить водой)
Группы материалов	Обозначения	Биметалл (до 100мм)	Биметалл (100-500мм)	Твердый сплав	СОЖ (разводить водой)
Строительные стали	Ст3 Ст5	90-100 70-90	70-90 50-70	100-130 90-120	10% 10%
Цементуемые стали	10, 20 18ХГ 15ХМ 20ХН2М	95-110 65-75 65-75 55-65	80-95 55-65 55-65 45-55	80-95 55-65 55-65 45-55	15% 10% 10% 10%
Азотируемые стали	38ХЮ	40-45	30-40	45-60	5,00%
Автоматные стали	А 12	100-130	80-120	100-160	15,00%
Улучшаемые стали	40 35ХМ 34ХН1МА	75-90 60-70 60-70	60-75 50-60 50-60	90-120 70-90 70-90	5% 5% 5%
Подшипниковые стали	ШХ15 ЭИ161	65-75 50-60	55-65 40-50	70-90 60-80	3% 3%
Рессорно-пружинные стали	60С2А 50ХФА	60-70 60-70	40-60 40-60	65-85	3% 3%
Углеродистые качественные стали	У8 У13	55-70 50-65	45-55 40-50	70-85 65-80	3% 3%
Инструментальные легированные для обработки металла в холодном состоянии	Х06 Х12 Х12М 8ХФ	50-65 30-40 30-40 35-45	40-50 20-30 20-30 30-35	65-80 40-50 40-50 45-55	3% без охл без охл 3%
Инструментальные легированные для обработки металла в горячем состоянии	5ХГМ 4Х5В2ФС 45ХН2МФА 3Х2В8Ф	25-35 25-35 30-40 22-30	20-25 20-25 25-30 18-22	35-50 35-50 40-60 30-45	3% 5% 5% 5%
Быстрорежущие стали	Р6М5Ф 3 11Р3М3Ф2Б Р2Ф2К8М6АТ Р10М4Ф3К10 Р18	45-50 50-55 40-45 40-45 40-45	35-45 40-50 30-40 30-40 30-40	50-60 55-65 45-60 45-60 45-60	3% 3% 3% 3% 3%
Коррозионностойкие стали	Х18Н10Т Х16Н13М2 Т 20Х13	40-50 40-50 40-50	30-40 30-40 30-40	45-60 45-60 45-60	10% 10% 10%
Жаростойкие стали	4Х9С2 Х18Н9Т	45-55 40-50	35-45 30-40	50-60 50-60	5% 5%
Теплоустойчивые сплавы и стали	12ХМ Х12В2МФ Hayness 556	35-45 35-40 25-30	30-35 30-35 20-25	45-55 40-50 30-40	5% 10% 10%
Жаропрочные стали	Х23Н18 08Х10Н20Т	20-25 20-25	15-20 15-20	30-40 30-40	15% 15%
Жаропрочные суперсплавы	ХН35ВТЮ ХН77ТЮР ХН55ВМТКЮ	15-20 20-25 15-20	10-15 15-20 10-15	15-20 18-23 15-20	20% 12% 20%
Закаленные стали 50HRC 55HRC 60HRC	–	–	–	15-20 10-15 8-12	5% 5% 5%
Стальное литье	30Л 55Л	60-70 50-60	50-60 40-50	70-100 60-85	3% 3%
Чугун	СЧ 35 ВЧ 80 Лег(NiCrMo)	50-60 45-55 30-40	40-50 35-45 20-30	60-80 55-75 40-50	без охл без охл без охл
Титан и его сплавы	ВТ1-0 ВТ6	35-45	20-35	40-60 35-45	10% 10%
Цирконий	–	–	–	20-30	12,00%

Таблица №2

Группы материалов	Обозначения	Скорость резания, м/мин	СОЖ (разводить водой)
Медь	М1 б	60-100	10%
Латуни	Л60 ЛС64-2 ЛЦ 16 4	80-120 80-120 80-120	3% 3% 3%
Оловянные бронзы	БрОФ4-0,25 БрОФ6,5-0,15 Бр05Ц5С5 БрОЦ4-3	80-120 80-120 60-100 60-100	3% 3% 3% 3%
Алюминиевые бронзы	БрА 7 БрАЖ9-4 БрАЖМцЮ-3-1,5	40-60 30-40 30-50	15% 15% 15%
Свинцовые бронзы	БрСЗО	80-120	3%
Алюминий	А99 9	80-120	25%
Деформируемые алюминиевые сплавы	Амг 2 Амг 5	80-120 80-120	25% 25%
Литейные алюминиевые сплавы	АЛ 3 АЛ 2	80-120 80-120	25% 25%
Жаропрочные алюминиевые сплавы	АК 4	80-120	25%
Термопластичные пластмассы	Полиэтилен Тефлон Армированные стекловолокном	80-120 80-120 50-80	Без охл. Без охл. Без охл.
Термореактивные пластмассы	Полиуретан Полистерол Полиестер Текстолиты	80-120 80-120 80-120 80-120	Без охл. Без охл. Без охл. Без охл.
Графит	–	80-120(тв.сплавов)	Без охл.