Вальцы для гибки листового металла

В данном разделе «Вальцы листогибочные» мы представляем особый вид гибочного станка, название которого происходит от методики проката листового материала – вальцовка, обкатка, т.е. движение листа через систему валов для изменения его формы (деформации).  В большинстве случаев вальцовка листового металлопроката позволяет получать заготовку или конечное изделие - цилиндрические формы, но возможны так же и варианты проката конусообразной или эллипсной форм, не законченных полусфер или облицовочных пространственных панелей. Основным принципом в работе вальцовочных станков для листового металла, их так называют вальцовочные листогибочные станки, служит вращение валов (движение вперед и обратно), а так же возможность подъёма – прижима, и продольного перемещения. Таким образом с помощью подъёма – прижима обеспечивается установка листового металлопроката на станок и задается необходимый радиус гиба, с помощью движений вперед и обратно происходит постепенная или разовая вальцовка, придание необходимой формы, а с помощью возможности продольного перемещения осуществляется снятие полученной цилиндрической обечайки со станка.

В зависимости  модели вальцовочного станка, в конструкции вальцов для листового металла выделяют: станина, главные приводные и поджимные валы, мотор - редуктор привода (или приводов), система управления с электрической частью. Процесс гибки листового металлопроката может осуществляться как двумя, тремя, так и четырьмя расположенными ассиметрично или симметрично валами. Непосредственно прокат (движение) металла обеспечивается вращением валов главного привода (их обычно  два, тип размещения горизонтальный или вертикальный), который осуществляется посредством ручного или электропривода, а прижимными валами (один или два, продольного или вертикального перемещения) выполняется предварительный поджим листового металла и регулировка радиуса гиба, что так же обеспечивается с помощью ручного механизма перемещения или электропривода.

Основными характеристиками гибочных станков данного типа, по параметрам используемого материала являются длина и толщина листового проката, а так же максимальные и минимальные значения диаметра получаемого изделия (цилиндра), который, как правило, определяется наружным диаметром верхнего (обкатного) вала, при этом необходимо в зависимости от марки и толщины металла учитывать эффект пружинения. По типу устройства привода листогибов можно выделить следующие основные подгруппы станков: ручные, электромеханические 3-х валковые, электромеханические 4-х валковые и электрогидравлические. Большинство, из которых в основном предназначены для стационарного использования на производственных и строительных  площадках, но есть и небольшие модели вальцовочных станков, подразумевающие в своей конструкции достаточную мобильность и возможность эксплуатации в различных климатических условиях.

Далее попробуем отразить основные виды получаемых  с помощью Вальцов листогибочных изделий: различные формы круглых обечаек, кожухов, рекламных конструкций, доборных и облицовочных элементов, вывесок и декоративных накладок; вентиляционные и водосточные системы; различные элементы под конструкции более сложного, составного изделия; конусные формы изделий из листового металла и т.д.

Непосредственно переходя к выбору вальцовочного гибочного станка, следует помимо основных технических характеристик еще и обратить внимание на наиболее важные нюансы возникающие в процессе работы на станках данного типа: образование бочкообразности заготовки, продольные заломы на листе, прямые участки на краях окружности, эффект пружинения и  т.д. Помните что грамотно сформированные технические  требования при выборе нужного вам гибочного станка, позволят подобрать незаменимого помощника в вашем делопроизводстве, расширив тем самым технологические возможности при работе с листовым металлопрокатом.