Ленточнопильный отрезной станок с гидроразгрузкой серия Pilous ARG 330 Plus H.F.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

№	Наименование	Параметры
1.	Максимальный размер разрезаемого материала:	При 90 градусах	При -45 градусах	При +45 градусах	При +60 градусах
	Трубы, круги, диаметр, мм	330	240	250	165
	Труба, профиль квадратного сечения, мм	320×320	200×200	230×230	150×150
	Труба, профиль прямоугольного сечения, мм	395×320	250×140	250×170	150×150
	Уголка, мм	320х320	200×200	230×230	150×150
	Швеллера, №	№30	№20	№22
2.	Угол поворота рамы пилы, град	от -45; 0; +45; +60
3.	Размер полотна, мм	34×1,1×3870
4.	Скорость резания (плавная регулировка), м/мин	15-90
5.	Двигатель, В/Гц/кВт	380/50/3,0
6.	Высота стола, мм	945
7.	Объем бака СОЖ, лит	35
8.	Габаритные размеры, мм
	длина • ширина • высота	1750x1350x2200
9.	Масса брутто/нетто, кг	720/770

Универсальный ленточнопильный станок с гидроразгрузкой серии Pilous ARG 330 Plus H.F. является эталоном по своим мощностным характеристикам, это полуавтоматизированный промышленный отрезной станок, для обработки большого количества металла в серийном производстве.

Индекс «H» означает, что подъём рамы после завершения резки производиться автоматически от нажатия кнопки «Start», блокируется гидравлика «на опускание» и поднимается рама. Опускание рамы производится за счёт системы гидроразгрузки с заранее выставленной скоростью опускания рамы/нажатия кнопки «пуск». Высоту подъёма рамы регулируют настраивая концевик (для работы с разными изделиями). Производительность станка равна и сопоставима с производительностью полуавтоматических станков, за счёт жёсткой литой рамы и гидравлической системы станка. Данная система значительно облегчает работу со станком, особенно при пилении серии деталей. Величина раскрытия может быть отрегулирована в соответствии с размерами заготовки.

Станок с приставкой «Plus» – разработан для работы с заготовками в условиях поворота рамы в обе стороны. Высота стола от пола 945мм. Конструкция станка позволяет вести обработку заготовок диаметром до 330 мм. Отрезной станок предназначен для быстрого и качественного распила и раскроя трубы, прутка, различных профилей из конструкционных и нержавеющих сталей, цветных металлов, текстолита  и пластика под различными углами.

На станках с гидроразгрузкой, процесс резки (запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы) происходит в автоматическом режиме благодаря регулируемой гидравлической системе.  Подъём пильной рамы и зажим заготовки осуществляется оператором вручную. Скорость опускания пильной рамы, регулируется гидравликой. Она же обеспечивает стопорение рамы в верхней точке.

Удобная, быстро перестраиваемая система регулировки позволяет с минимальными потерями времени переходить на пиление различных размеров под разными углами -45° 0° +45° +60°. Модель изготовлена по европейскому типу, с поворотной рамой. Наличие шкалы обеспечивает точную установку рамы под необходимым углом в диапазоне от -45°до +60°.

Рабочая подача производится под тяжестью собственного веса рамы с возможностью простого регулирования дроссельного клапана подающего гидроцилиндра. После окончания пропила привод пилы автоматически останавливается. Для облегчения подъема рамы, станок оснащен пружинной системой с возможностью регулировки натяжения для изменения усилия необходимого для подъема и опускания рамы.

Габаритная тумба и массивная пильная рама с большой загрузочной поверхностью позволяют достигать максимальную стабильность процесса резания, даже при пилении труднообрабатываемых материалов.

На станке установлен частотно-регулируемый привод вращения полотна (индекс «F» в наименовании), который позволяет плавно регулировать скорость резания от 15 до 90 м/мин, многократно увеличивая точность реза и стойкость ленточной пилы

В качестве опции есть возможность установки щетки для очистки ленточнопильного полотна от стружки, которая приводится в движение ведомым шкивом.

Наличие система СОЖ в стандартной комплектации – позволяет добиться высокой производительности.

Точности станка достаточно для изготовления различных сварных конструкций без применения дополнительных операций обработки поверхностей реза.

Крепление заготовок осуществляется с помощью механических тисков, тиски с системой быстрого отвода ускоряют процесс смены заготовки (ускоренный отвод подвижной губки происходит без вращения маховика).

Режущий инструмент – бесконечная сварная ленточная пила, размером 34х1,1х3870 мм. В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками. Полотно натягивается с помощью натяжного шкива. Натяжной шкив приводится в движение приводным шкивом, который в свою очередь, приводится через редуктор.

Выбор шага ленточнопильного полотна определяются размерами заготовок (длиной реза).

Стандартная комплектация для серии Pilous ARG 330 Plus H.F.:

• Поворотный стол с возможность поворота -45° 0° +45° +60°;
• Подвижные направляющие c твердосплавными пластинками;
• Перепускной клапан, плавная регулировка опускания пильной рамы;
• Тиски с ручным зажимом, и доводчиком;
• Ручное натяжение ленты;
• Помпа для подачи СОЖ c краном для регулировки напора СОЖ;
• Упор для выставления заготовок со шкалой, длинной 500 м;
• Предусмотренное конструкцией «свисание» отрезаемой части заготовки предотвращает заклинивание пилы в материале.

Основные элементы и особенности станка Pilous ARG 330 Plus H.F.:

• Литая чугунная рама гарантирует жесткость станка и гасит вибрации;
• Литьевая рама с замкнутым контуром с 2ух сторон, т.е. с тыльной стороны рамы где размещены чехлы для замены полотна, находятся литьевые рёбра жесткости (толщина литья 10-14мм, ширина рамы около 150мм);
• Опускание и подъем рамы осуществляется под собственным весом, закрытая (замкнутая) система гидроразгрузки не требующая обязательного или дополнительного обслуживания;
• Заданная скорость и плавность хода рамы обеспечиваются гидравлическим демпфером;
• Плавная регулировка скорости опускания рамы (подвод и рабочий ход);
• Возможность плавной регулировки скорости движения ленточного полотна (15-90 м/мин.);
• Массивные быстрозажимные тиски для простого и надежного крепления заготовки;
• Станция охлаждения, обеспечивает подачу СОЖ, расположена внутренней полости станка;
• Конструкция поворотного устройства и рамы моделей позволяет резать заготовки больших размеров как перпендикулярно, так и под заданным углом;
• Регулировка угла поворота вдоль шкалы;
• Высокая точность пропила благодаря наличию твердосплавных направляющих с трех сторон ленточной пилы;
• Для обеспечения максимальной жесткости всей конструкции, пильная рама установлена на поворотном столе в массивных подшипниковых опорах с радиально упорными роликовыми подшипниками;
• Точная заводская регулировка преднатяга подшипников, гарантирует жесткость и точность работы;
• Бесшумный главный привод за счет оснащения электродвигателем с червячным редуктором, не требующим технического обслуживания;
• Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила
• Упрощен процесс замены ленточной пилы, достаточно открыть защитный кожух рамы и зафиксировать его в поднятом состоянии;
• Система контроля натяжения полотна и автоматическое отключение в случае разрыва, индикатором натяжения служат тарельчатые шайбы, натягивать моховик нужно до тех пор, пока тарельчатые шайбы не сомкнуться (между ними не должно оставаться просветов);
• Удобное и простое управление станком с эргономичной панели, закрепленной на тумбе станка.

Кроме того, запуск станка производится без обязательных пусконаладочных работ, все лишь необходимо подключить станок к сети и залить СОЖ.

Станок комплектуется системами и инструментом:

• Электроника от Eaton, ABB (ЕС), Omron (Япония);
• Гидравлика от Argo-Hytos (Чехия);
• Инструмент от Pilous (Германия), Wikus (Австрия).

Дополнительно можно приобрести:

• Прижим для пакетной резки для станка ленточнопильного Pilous ARG 330 Plus H.F.;
• Рольганги приемные и подающие длиной от 1.5 до 6 м;
• Биметаллические или твердосплавные ленточные пилы (пильное полотно);
• Раздающий лоток. Является продолжением стола станка и позволяет отрезанным заготовкам скатываться в контейнер, когда ведется обработка большой серии. Лоток состоит из 2-х частей, что исключает стекание СОЖ вне станка;
• Индикатор натяжения пилы. Позволяет оптимально натягивать ленточную пилу и контролировать натяжение в процессе работы. Правильное натяжение многократно увеличивает срок службы инструмента и точность обработки;
• Смазка масляным туманом. Распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел;
• Эмульсия (СОЖ).

Выбор ленточного полотна по станку:

Дополнительная информация

Подробнее с марками сталей и подбором соответствующей скорости движения ленточнопильного полотна можно ознакомиться, перейдя по ссылке – Teхнические параметры материалов.