Ленточнопильный отрезной станок с гидроразгрузкой серия JET HVBS-912

360 500 ₽

Ожидается поставка

Ленточнопильный отрезной станок с механизированной подачей и остановкой режущей рамы, за счет наличия регулируемой гидравлической системы. Станок предназначен для резки круглых труб, прямоугольных (квадратных) труб, уголка, швеллера, профиля, круга, арматуры и другого металлопроката. Широко применим при производстве заготовительных и монтажных работ в строительстве, коммунальном хозяйстве, оказании услуг по металлообработке и промышленном производстве.

Категория: Ленточнопильные отрезные станки с гидроразгрузкой

Основная категория: Отрезные станки

Описание
Технические параметры материалов

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

№	Наименование	Параметры
1.	Максимальный размер разрезаемого материала:	При 90 градусах	При +45 градусах
	Трубы, круги, диаметр, мм	229	150
	Труба, профиль квадратного сечения, мм	178	127×127
	Труба, профиль прямоугольного сечения, мм	178×305	127×150
	Уголка, мм	178х178	127×127
	Швеллера, №	№16
2.	Угол поворота губок тисков, град	0; +45
3.	Размер полотна, мм	27×0,9×2655
4.	Скорость движения полотна (4 режима), м/мин	26/50/73/95
5.	Двигатель, В/Гц/кВт	400/50/0,75
6.	Диаметр шкивов, мм	290
7.	Высота рабочего стола, мм	640
8.	Мощность мотора СОЖ, кВт	0,1
9.	Объем бака СОЖ, л	8
10.	Габаритные размеры, мм
	длина • ширина • высота	1380x460x1050
11.	Масса брутто/нетто, кг	160/180

Ленточнопильный станок серии JET HVBS-912 является представителем линейки моделей американского типа. Станок используется для работы на производстве, для работы в промышленных условиях. Конструкция ленточнопильного станка позволяет осуществлять распил круглых металлических заготовок под прямым углом, максимальный диаметр которых составляет 229 мм.

Смена позиции заготовок для определения угла распила, осуществляется путем переустановки губок механических тисков в необходимое положение. Угол распила определяется в соответствии с делениями шкалы.

Станок оборудован пильной тяжелой рамой, приводимой в движение с помощью системы гидроразгрузки. с помощью которой уменьшается нагрузка на оператора при поднятии и опускании пильной рамы. Сила прижима консоли и скорость подачи рамы регулируется с помощью клапана установленного на гидроцилиндре. Для установки и фиксации заготовок используются быстрозажимные механические тиски, обеспечивающие с помощью рычага быструю фиксацию заготовок одного диаметра для дальнейшего распил.

Ленточнопильный станок оснащен двигателем в 380 В, что позволяет использование станка на производстве с 3-х фазным электропитанием, мощность двигателя при этом составляет 0,75 кВт. Ременная передача позволяет осуществлять смену скорости движения ленточного полотна. Станок может выполнять распил заготовок в четырех режимах скорости движения полотна 26,50,73 и 95 м/мин. Управление работой двигателя осуществляется с блока управления станка.

Модель HVBS-912 имеет направляющие, передвигающиеся по консоли. С помощью направляющих можно установить оптимальную величину прохода пилы, повышая качество распила и увеличивая срок эксплуатации ленточного полотна. Направляющие оснащены подшипниками, регулирующими позиционирование ленточной пилы относительно обрабатываемой заготовки, обеспечивая точность распила.

Режущий инструмент – Биметаллическое ленточное полотно, размером 27х0,9х2655 мм. Натяжение полотна осуществляется вручную, используя показания тензометра. На нижней части пильной рамы установлены диск очистки полотна от стружки.

Станок оборудован системой подачи СОЖ непосредственно в зону резания. Модель оборудована тумбой, легко перемещаемой в пределах рабочей зоны, поддоном для сбора отработанной СОЖ и стружки. Вес оборудования вместе с тумбой-подставкой составляет 160 кг.

Модель имеет кнопку аварийной остановки, установленной на консоли.

Отрезной станок предназначен для быстрого и качественного распила и раскроя трубы, прутка, различных профилей из конструкционных и нержавеющих сталей, цветных металлов, текстолита и пластика под различными углами.

Стандартная комплектация для серии Jet HVBS-912:

Поворотные тиски, угол от 0° до + 45°;
Подвижные направляющие c твердосплавными пластинками;
Биметаллическое ленточное полотно М42 27×0,9×2566мм, 4/6 TPI;
Ручное натяжение ленты;
Регулируемый концевой упор;
Гидравлическая система подачи c клапаном для плавной регулировки опускания пильной рамы;
Тиски с ручным зажимом, и доводчиком;
Система подвода СОЖ.

Основные элементы и особенности станка Jet HVBS-912:

Станок американского типа;
Наличие системы гидроразгрузки;
Функция автоматического отключения по окончанию работы;
Смена скорости движения полотна – переустановка ремня передачи (26/50/73 и 95 м/мин.);
Пиление под углом осуществляется за счет поворота губок тисков;
Оснащен мобильной тумбой;
Автоматическая система подачи СОЖ;

Дополнительно можно приобрести:

Биметаллические или твердосплавные ленточные пилы (пильное полотно);
Эмульсия (СОЖ).

Дополнительная информация

Подробнее с марками сталей и подбором соответствующей скорости движения ленточнопильного полотна можно ознакомиться, перейдя по ссылке – Teхнические параметры материалов.

Технические параметры материалов

Выбор скорости движения ленточного полотна

Таблица №1

Группы материалов	Обозначения	Скорость резания, м/мин			СОЖ (разводить водой)
Группы материалов	Обозначения	Биметалл (до 100мм)	Биметалл (100-500мм)	Твердый сплав	СОЖ (разводить водой)
Строительные стали	Ст3 Ст5	90-100 70-90	70-90 50-70	100-130 90-120	10% 10%
Цементуемые стали	10, 20 18ХГ 15ХМ 20ХН2М	95-110 65-75 65-75 55-65	80-95 55-65 55-65 45-55	80-95 55-65 55-65 45-55	15% 10% 10% 10%
Азотируемые стали	38ХЮ	40-45	30-40	45-60	5,00%
Автоматные стали	А 12	100-130	80-120	100-160	15,00%
Улучшаемые стали	40 35ХМ 34ХН1МА	75-90 60-70 60-70	60-75 50-60 50-60	90-120 70-90 70-90	5% 5% 5%
Подшипниковые стали	ШХ15 ЭИ161	65-75 50-60	55-65 40-50	70-90 60-80	3% 3%
Рессорно-пружинные стали	60С2А 50ХФА	60-70 60-70	40-60 40-60	65-85	3% 3%
Углеродистые качественные стали	У8 У13	55-70 50-65	45-55 40-50	70-85 65-80	3% 3%
Инструментальные легированные для обработки металла в холодном состоянии	Х06 Х12 Х12М 8ХФ	50-65 30-40 30-40 35-45	40-50 20-30 20-30 30-35	65-80 40-50 40-50 45-55	3% без охл без охл 3%
Инструментальные легированные для обработки металла в горячем состоянии	5ХГМ 4Х5В2ФС 45ХН2МФА 3Х2В8Ф	25-35 25-35 30-40 22-30	20-25 20-25 25-30 18-22	35-50 35-50 40-60 30-45	3% 5% 5% 5%
Быстрорежущие стали	Р6М5Ф 3 11Р3М3Ф2Б Р2Ф2К8М6АТ Р10М4Ф3К10 Р18	45-50 50-55 40-45 40-45 40-45	35-45 40-50 30-40 30-40 30-40	50-60 55-65 45-60 45-60 45-60	3% 3% 3% 3% 3%
Коррозионностойкие стали	Х18Н10Т Х16Н13М2 Т 20Х13	40-50 40-50 40-50	30-40 30-40 30-40	45-60 45-60 45-60	10% 10% 10%
Жаростойкие стали	4Х9С2 Х18Н9Т	45-55 40-50	35-45 30-40	50-60 50-60	5% 5%
Теплоустойчивые сплавы и стали	12ХМ Х12В2МФ Hayness 556	35-45 35-40 25-30	30-35 30-35 20-25	45-55 40-50 30-40	5% 10% 10%
Жаропрочные стали	Х23Н18 08Х10Н20Т	20-25 20-25	15-20 15-20	30-40 30-40	15% 15%
Жаропрочные суперсплавы	ХН35ВТЮ ХН77ТЮР ХН55ВМТКЮ	15-20 20-25 15-20	10-15 15-20 10-15	15-20 18-23 15-20	20% 12% 20%
Закаленные стали 50HRC 55HRC 60HRC	–	–	–	15-20 10-15 8-12	5% 5% 5%
Стальное литье	30Л 55Л	60-70 50-60	50-60 40-50	70-100 60-85	3% 3%
Чугун	СЧ 35 ВЧ 80 Лег(NiCrMo)	50-60 45-55 30-40	40-50 35-45 20-30	60-80 55-75 40-50	без охл без охл без охл
Титан и его сплавы	ВТ1-0 ВТ6	35-45	20-35	40-60 35-45	10% 10%
Цирконий	–	–	–	20-30	12,00%

Таблица №2

Группы материалов	Обозначения	Скорость резания, м/мин	СОЖ (разводить водой)
Медь	М1 б	60-100	10%
Латуни	Л60 ЛС64-2 ЛЦ 16 4	80-120 80-120 80-120	3% 3% 3%
Оловянные бронзы	БрОФ4-0,25 БрОФ6,5-0,15 Бр05Ц5С5 БрОЦ4-3	80-120 80-120 60-100 60-100	3% 3% 3% 3%
Алюминиевые бронзы	БрА 7 БрАЖ9-4 БрАЖМцЮ-3-1,5	40-60 30-40 30-50	15% 15% 15%
Свинцовые бронзы	БрСЗО	80-120	3%
Алюминий	А99 9	80-120	25%
Деформируемые алюминиевые сплавы	Амг 2 Амг 5	80-120 80-120	25% 25%
Литейные алюминиевые сплавы	АЛ 3 АЛ 2	80-120 80-120	25% 25%
Жаропрочные алюминиевые сплавы	АК 4	80-120	25%
Термопластичные пластмассы	Полиэтилен Тефлон Армированные стекловолокном	80-120 80-120 50-80	Без охл. Без охл. Без охл.
Термореактивные пластмассы	Полиуретан Полистерол Полиестер Текстолиты	80-120 80-120 80-120 80-120	Без охл. Без охл. Без охл. Без охл.
Графит	–	80-120(тв.сплавов)	Без охл.