Ленточнопильный отрезной станок с гидроразгрузкой серия JET HBS-916W

485 100 ₽

В наличии

Ленточнопильный отрезной станок с механизированной подачей и остановкой режущей рамы, за счет наличия регулируемой гидравлической системы. Станок предназначен для резки круглых труб, прямоугольных (квадратных) труб, уголка, швеллера, профиля, круга, арматуры и другого металлопроката. Широко применим при производстве заготовительных и монтажных работ в строительстве, коммунальном хозяйстве, оказании услуг по металлообработке и промышленном производстве.

Категория: Ленточнопильные отрезные станки с гидроразгрузкой

Основная категория: Отрезные станки

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

№	Наименование	Параметры
1.	Максимальный размер разрезаемого материала:	При 90 градусах	При +45 градусах
	Трубы, круги, диаметр, мм	225	180
	Труба, профиль квадратного сечения, мм	225×225	155×155
	Труба, профиль прямоугольного сечения, мм	225×355	180×155
	Уголка, мм	225х225	155×155
	Швеллера, №	№18
2.	Угол поворота губок тисков, град	0; +45
3.	Размер полотна, мм	27×0,9×3035
4.	Скорость движения полотна (4 режима), м/мин	25/40/52/72
5.	Двигатель, В/Гц/кВт	400/50/1,1
6.	Диаметр шкивов, мм	330
7.	Высота рабочего стола, мм	635
8.	Мощность мотора СОЖ, кВт	0,1
9.	Объем бака СОЖ, л	16
10.	Габаритные размеры, мм
	длина • ширина • высота	1650x710x1700
11.	Масса брутто/нетто, кг	285/320

Модель JET HBS-916W представляет ленточнопильный станок, изготовленный по американскому типу. Используется в промышленном производстве для серийного пиления заготовок больших диаметров. Максимально допустимый диаметр заготовок при обработке под прямым углом составляет 225 мм. Под углом 45 ⁰ станок позволяет осуществлять распил заготовок диаметром 180 мм. Установка заготовок для последующей обработки осуществляется с помощью механических тисков, имеющих поворотные губки.

Смена позиции заготовок для определения угла распила, осуществляется путем переустановки губок механических тисков в необходимое положение. Угол распила определяется в соответствии с делениями шкалы.

Ленточнопильный станок оснащен экономичным электродвигателем, мощность которого составляет 1,1 кВт. Моторная группа имеет ременной привод, обеспечивающий работы станка в режиме 4-х скоростей. Диапазон скоростей движения ленточного полотна составляет 25,40,52 и 72 м/мин. Пульт управления станком вынесен на консоль, имеет кнопку аварийной остановки.

Станок оборудован пильной тяжелой рамой, приводимой в движение с помощью системы гидроразгрузки. с помощью которой уменьшается нагрузка на оператора при поднятии и опускании пильной рамы. Сила прижима консоли и скорость подачи рамы регулируется с помощью клапана установленного на гидроцилиндре. Для установки и фиксации заготовок используются быстрозажимные механические тиски, обеспечивающие с помощью рычага быструю фиксацию заготовок одного диаметра для дальнейшего распил.

Пильная рама станка HBS-916W оснащена передвигающимися направляющими, осуществляющими регулировку прохода полотна в зависимости от диаметра обрабатываемой заготовки. Наличие направляющих позволяет избежать уводки полотна в сторону, уменьшить вибрацию полотна в зоне распила. В конструкции направляющих предусмотрена установка эксцентриковых подшипников, выполняющих функцию контроля положения ленточного полотна в вертикальном положении относительно области распила.

Режущий инструмент – Биметаллическое ленточное полотно, размером 27х0,9х3035 мм. Натяжение полотна осуществляется вручную, используя показания тензометра. На нижней части пильной рамы установлены диск очистки полотна от стружки.

Качество обработки и безопасность процесса обеспечивается подачей в зону резания СОЖ. Станок оборудован поддоном для сбора стружки и отработанной жидкости, прочной и удобной подставкой. Вес оборудования в полном комплекте составляет 285 кг.

Модель имеет кнопку аварийной остановки, установленной на консоли.

Отрезной станок предназначен для быстрого и качественного распила и раскроя трубы, прутка, различных профилей из конструкционных и нержавеющих сталей, цветных металлов, текстолита и пластика под различными углами.

Стандартная комплектация для серии Jet HBS-916W:

Поворотные тиски, угол от 0° до + 45°;
Подвижные направляющие c твердосплавными пластинками;
Биметаллическое ленточное полотно М42 27×0,9×3035мм, 4/6 TPI;
Ручное натяжение ленты;
Регулируемый концевой упор;
Гидравлическая система подачи c клапаном для плавной регулировки опускания пильной рамы;
Тиски с ручным зажимом, и доводчиком;
Система подвода СОЖ.

Основные элементы и особенности станка Jet HBS-916W:

Станок американского типа;
Плавное опускание консоли пилы благодаря системе гидроразгрузки;
Пульт управления вынесен на консоль;
Функция автоматического отключения по окончанию работы;
4-ре скорости движения ленточного полотна для пиления различных материалов;
Пиление под углом осуществляется за счет поворота губок тисков;
Малошумный ход с отсутствием вибрации гарантирует чистый и точный распил;
Закаленный и отшлифованный червяк с бронзовым червячным колесом обеспечивает длительный срок службы станка;

Регулируемые направляющие ленточного полотна на 5-ти подшипниках качения;
Стандартное оснащение нижней подставкой с встроенной системой охлаждения (СОЖ);
Съёмный поддон для сбора стружки и легкой чистки;
Регулируемый концевой упор для серийных работ.

Дополнительно можно приобрести:

Биметаллические или твердосплавные ленточные пилы (пильное полотно);
Эмульсия (СОЖ).

Дополнительная информация

Подробнее с марками сталей и подбором соответствующей скорости движения ленточнопильного полотна можно ознакомиться, перейдя по ссылке – Teхнические параметры материалов.

Технические параметры материалов

Выбор скорости движения ленточного полотна

Таблица №1

Группы материалов	Обозначения	Скорость резания, м/мин			СОЖ (разводить водой)
Группы материалов	Обозначения	Биметалл (до 100мм)	Биметалл (100-500мм)	Твердый сплав	СОЖ (разводить водой)
Строительные стали	Ст3 Ст5	90-100 70-90	70-90 50-70	100-130 90-120	10% 10%
Цементуемые стали	10, 20 18ХГ 15ХМ 20ХН2М	95-110 65-75 65-75 55-65	80-95 55-65 55-65 45-55	80-95 55-65 55-65 45-55	15% 10% 10% 10%
Азотируемые стали	38ХЮ	40-45	30-40	45-60	5,00%
Автоматные стали	А 12	100-130	80-120	100-160	15,00%
Улучшаемые стали	40 35ХМ 34ХН1МА	75-90 60-70 60-70	60-75 50-60 50-60	90-120 70-90 70-90	5% 5% 5%
Подшипниковые стали	ШХ15 ЭИ161	65-75 50-60	55-65 40-50	70-90 60-80	3% 3%
Рессорно-пружинные стали	60С2А 50ХФА	60-70 60-70	40-60 40-60	65-85	3% 3%
Углеродистые качественные стали	У8 У13	55-70 50-65	45-55 40-50	70-85 65-80	3% 3%
Инструментальные легированные для обработки металла в холодном состоянии	Х06 Х12 Х12М 8ХФ	50-65 30-40 30-40 35-45	40-50 20-30 20-30 30-35	65-80 40-50 40-50 45-55	3% без охл без охл 3%
Инструментальные легированные для обработки металла в горячем состоянии	5ХГМ 4Х5В2ФС 45ХН2МФА 3Х2В8Ф	25-35 25-35 30-40 22-30	20-25 20-25 25-30 18-22	35-50 35-50 40-60 30-45	3% 5% 5% 5%
Быстрорежущие стали	Р6М5Ф 3 11Р3М3Ф2Б Р2Ф2К8М6АТ Р10М4Ф3К10 Р18	45-50 50-55 40-45 40-45 40-45	35-45 40-50 30-40 30-40 30-40	50-60 55-65 45-60 45-60 45-60	3% 3% 3% 3% 3%
Коррозионностойкие стали	Х18Н10Т Х16Н13М2 Т 20Х13	40-50 40-50 40-50	30-40 30-40 30-40	45-60 45-60 45-60	10% 10% 10%
Жаростойкие стали	4Х9С2 Х18Н9Т	45-55 40-50	35-45 30-40	50-60 50-60	5% 5%
Теплоустойчивые сплавы и стали	12ХМ Х12В2МФ Hayness 556	35-45 35-40 25-30	30-35 30-35 20-25	45-55 40-50 30-40	5% 10% 10%
Жаропрочные стали	Х23Н18 08Х10Н20Т	20-25 20-25	15-20 15-20	30-40 30-40	15% 15%
Жаропрочные суперсплавы	ХН35ВТЮ ХН77ТЮР ХН55ВМТКЮ	15-20 20-25 15-20	10-15 15-20 10-15	15-20 18-23 15-20	20% 12% 20%
Закаленные стали 50HRC 55HRC 60HRC	–	–	–	15-20 10-15 8-12	5% 5% 5%
Стальное литье	30Л 55Л	60-70 50-60	50-60 40-50	70-100 60-85	3% 3%
Чугун	СЧ 35 ВЧ 80 Лег(NiCrMo)	50-60 45-55 30-40	40-50 35-45 20-30	60-80 55-75 40-50	без охл без охл без охл
Титан и его сплавы	ВТ1-0 ВТ6	35-45	20-35	40-60 35-45	10% 10%
Цирконий	–	–	–	20-30	12,00%

Таблица №2

Группы материалов	Обозначения	Скорость резания, м/мин	СОЖ (разводить водой)
Медь	М1 б	60-100	10%
Латуни	Л60 ЛС64-2 ЛЦ 16 4	80-120 80-120 80-120	3% 3% 3%
Оловянные бронзы	БрОФ4-0,25 БрОФ6,5-0,15 Бр05Ц5С5 БрОЦ4-3	80-120 80-120 60-100 60-100	3% 3% 3% 3%
Алюминиевые бронзы	БрА 7 БрАЖ9-4 БрАЖМцЮ-3-1,5	40-60 30-40 30-50	15% 15% 15%
Свинцовые бронзы	БрСЗО	80-120	3%
Алюминий	А99 9	80-120	25%
Деформируемые алюминиевые сплавы	Амг 2 Амг 5	80-120 80-120	25% 25%
Литейные алюминиевые сплавы	АЛ 3 АЛ 2	80-120 80-120	25% 25%
Жаропрочные алюминиевые сплавы	АК 4	80-120	25%
Термопластичные пластмассы	Полиэтилен Тефлон Армированные стекловолокном	80-120 80-120 50-80	Без охл. Без охл. Без охл.
Термореактивные пластмассы	Полиуретан Полистерол Полиестер Текстолиты	80-120 80-120 80-120 80-120	Без охл. Без охл. Без охл. Без охл.
Графит	–	80-120(тв.сплавов)	Без охл.