by Сборочные (слесарные) работы – их роль в процессе производства Сборочные работы представляют собой заключительную фазу производственного процесса в станкостроении, машиностроении, приборостроении, электронной промышленности и многих других отраслях. Собственно сборка часто сочетается с необходимостью проведения квалифицированных слесарных работ, включая резку металла, сверление и подгонку деталей, электромонтаж, сварочные и покрасочные работы, нарезку внутренней или наружной резьбы, и многие другие сопутствующие операции. Универсальное сборочное производство оперирует как с небольшими объектами, требующими по-настоящему ювелирного мастерства и микроскопической точности, так и с массивными крупногабаритными изделиями. Слесарно-сборочные работы остаются одними из немногих технологических процессов, которые с трудом поддаются автоматизации. Высокий уровень автоматизации в основном развит либо в наукоемкой промышленности, либо в крупносерийном машиностроении, все же другие производства, и особенно станкостроение – это в основном ручной труд на стадии окончательной сборки продукции, включающий в себя и стадию проведения испытаний на этапе контрольно-приемочного процесса. В связи с этим, одим их главных факторов обеспечивающих эффективность и качество сборочного процесса – это строгое соблюдение технологической карты процесса производства того или иного изделия и непосредственно квалификация персонала (слесарь-сборщик). При проведении сборочных работ применяются особые приспособления и средства большой и малой механизации, позволяющие значительно увеличить производительность труда и качество сборки. Поскольку результаты производственного процесса непосредственно зависят от мастерства исполнителей, важным фактором успеха является обучение и постоянное повышение квалификации персонала. В настоящее время каждому предприятию приходится самостоятельно решать проблему обучения сотрудников и выстраивать систему подбора кадров, но именно грамотная кадровая пиитика руководства и позволяет одним предприятиям оставаться на высоте и расширять номенклатуру производимых товаров, а другим сокращать объемы производства и постоянно минимизировать свои издержки. Также по теме...Гибка листового металла – не заменимая операция при работе с металлоконструкциямиГибочные станки дают возможность выпускать все требуемые гнутые элементы для финишной отделки зданий. Детали, которые изготавливаются из гладкого оцинкованного листа – это доборные элементы кровли зданий и фасадов, стенды, дорожные […]читать далее Технология процесса производстваЭлектромеханические листогибы: назначение, разновидностиЛистогибочный станок с электромеханическим приводом выполнит гибку металлического листа толщиной от 1 до 8 мм. Из такого металла изготавливают большинство металлоконструкций, детали промышленного назначения, фасадные отделочные элементы для стен, кровли, […]читать далее Технология процесса производстваВальцовочные станки, их предназначение и роль в производствеВальцы листогибочные это в своем роде универсальный станок, который предназначен для обработки металлопроката в области строительства, вентиляции и ремонта. Такие станки применяются для производства различных овальных, конических, цилиндрических металлических изделий […]читать далее Технология процесса производства