by Сборочные (слесарные) работы – их роль в процессе производства Сборочные работы представляют собой заключительную фазу производственного процесса в станкостроении, машиностроении, приборостроении, электронной промышленности и многих других отраслях. Собственно сборка часто сочетается с необходимостью проведения квалифицированных слесарных работ, включая резку металла, сверление и подгонку деталей, электромонтаж, сварочные и покрасочные работы, нарезку внутренней или наружной резьбы, и многие другие сопутствующие операции. Универсальное сборочное производство оперирует как с небольшими объектами, требующими по-настоящему ювелирного мастерства и микроскопической точности, так и с массивными крупногабаритными изделиями. Слесарно-сборочные работы остаются одними из немногих технологических процессов, которые с трудом поддаются автоматизации. Высокий уровень автоматизации в основном развит либо в наукоемкой промышленности, либо в крупносерийном машиностроении, все же другие производства, и особенно станкостроение – это в основном ручной труд на стадии окончательной сборки продукции, включающий в себя и стадию проведения испытаний на этапе контрольно-приемочного процесса. В связи с этим, одим их главных факторов обеспечивающих эффективность и качество сборочного процесса – это строгое соблюдение технологической карты процесса производства того или иного изделия и непосредственно квалификация персонала (слесарь-сборщик). При проведении сборочных работ применяются особые приспособления и средства большой и малой механизации, позволяющие значительно увеличить производительность труда и качество сборки. Поскольку результаты производственного процесса непосредственно зависят от мастерства исполнителей, важным фактором успеха является обучение и постоянное повышение квалификации персонала. В настоящее время каждому предприятию приходится самостоятельно решать проблему обучения сотрудников и выстраивать систему подбора кадров, но именно грамотная кадровая пиитика руководства и позволяет одним предприятиям оставаться на высоте и расширять номенклатуру производимых товаров, а другим сокращать объемы производства и постоянно минимизировать свои издержки. Также по теме...Специфика инструмента для профиленакатных станковНакатывание методом радиальной подачи применяется при изготовлении резьбы и других профильных элементов на деталях с длиной резьбы, ограниченной шириной роликов. Диапазоны накатываемой резьбы: диаметр до 200 мм, шаг резьбы до […]читать далее Технология процесса производстваОтрезные ленточнопильные станки по металлу – оптимизация заготовительного процесса производства. Преимущество лентопильных отрезных станковОдно из важных предназначений отрезных станков данного класса является серийное изготовление одинаковых металлических заготовок, которые получается способом механического отсоединения (реза) от литой болванки, получаемой из металлолитейного предприятия. Станки подразделяются на […]читать далее Технология процесса производстваФункции современных трубогибочных станковКак во время процесса производства, так и при применении готовых металлических труб различного сечения может понадобиться их изогнуть. Для этого используются такие виды механизмов, как трубогибочные станки. Эти устройства для […]читать далее Технология процесса производства