by Сборочные (слесарные) работы – их роль в процессе производства Сборочные работы представляют собой заключительную фазу производственного процесса в станкостроении, машиностроении, приборостроении, электронной промышленности и многих других отраслях. Собственно сборка часто сочетается с необходимостью проведения квалифицированных слесарных работ, включая резку металла, сверление и подгонку деталей, электромонтаж, сварочные и покрасочные работы, нарезку внутренней или наружной резьбы, и многие другие сопутствующие операции. Универсальное сборочное производство оперирует как с небольшими объектами, требующими по-настоящему ювелирного мастерства и микроскопической точности, так и с массивными крупногабаритными изделиями. Слесарно-сборочные работы остаются одними из немногих технологических процессов, которые с трудом поддаются автоматизации. Высокий уровень автоматизации в основном развит либо в наукоемкой промышленности, либо в крупносерийном машиностроении, все же другие производства, и особенно станкостроение – это в основном ручной труд на стадии окончательной сборки продукции, включающий в себя и стадию проведения испытаний на этапе контрольно-приемочного процесса. В связи с этим, одим их главных факторов обеспечивающих эффективность и качество сборочного процесса – это строгое соблюдение технологической карты процесса производства того или иного изделия и непосредственно квалификация персонала (слесарь-сборщик). При проведении сборочных работ применяются особые приспособления и средства большой и малой механизации, позволяющие значительно увеличить производительность труда и качество сборки. Поскольку результаты производственного процесса непосредственно зависят от мастерства исполнителей, важным фактором успеха является обучение и постоянное повышение квалификации персонала. В настоящее время каждому предприятию приходится самостоятельно решать проблему обучения сотрудников и выстраивать систему подбора кадров, но именно грамотная кадровая пиитика руководства и позволяет одним предприятиям оставаться на высоте и расширять номенклатуру производимых товаров, а другим сокращать объемы производства и постоянно минимизировать свои издержки. Также по теме...Трубогибочные станки как необходимость и их принцип действияСогнуть трубу так, чтобы сохранить ее геометрию и внутренний просвет, и чтобы при этом она не утратила своих прочностных характеристик – задача непростая. И справиться с ней может специализированное оборудование […]читать далее Технология процесса производстваЭлектромеханические листогибы: назначение, разновидностиЛистогибочный станок с электромеханическим приводом выполнит гибку металлического листа толщиной от 1 до 8 мм. Из такого металла изготавливают большинство металлоконструкций, детали промышленного назначения, фасадные отделочные элементы для стен, кровли, […]читать далее Технология процесса производстваНарезание внутренней и наружной резьбы резьбонарезными головкамиРезьбонарезные винторезные головки применяются для нарезания наружной и внутренней резьбы на токарных, токарно-револьверных станках, токарных автоматах и специализированных резьбонарезных станках. В винторезных головках применяют радиальные, тангенциальные и круглые гребенки (рисунок […]читать далее Технология процесса производства