by Операция по гибке труб, что это?! Под гибкой трубных изделий подразумевается процессы «холодной» деформации, происходящей в результате воздействия на трубу четко рассчитанной нагрузки, которая приводит к изменению оси наклона трубы. Такие деформации могут быть упругопластическими и пластическими и для их производства используется специальное оборудование – трубогибы, которые позволяют без особых проблем производить гибку стальных, железных, медных, алюминиевых и других видов труб. В результате гибки труб происходит изменение поперечного сечения трубы. Чаще всего такие операции проводятся при прокладке трубопроводов для создания коммуникационных сетей, а также тогда, когда надо получать различные круглые и овальные металлоконструкции, радиусные формы ограждений или навесов. Сам процесс гибки труб должен проводиться с соблюдением технологий и максимально аккуратно, потому что при неправильном сгибании в месте сгиба могут появляться складки на вогнутой поверхности, которые могут в дальнейшем оказать негативное влияние на функциональность сети в целом и снижении эксплуатационных характеристик трубы в частности. Помимо этого любое изменение геометрии трубы при ее гибе нарушает внешний, конечный вид готового изделия. Обеспечить высокое качество гибки трубы позволит правильно подобранное оборудование. Трубогибы очень просты по своей конструкции и удобны в использовании, если оператор изучит принцип работы такого станочного оборудования, то трубы будут согнуты правильно, по строго заданным параметрам, а без повреждения их структуры и потери базовых характеристик. Не смотря на кажущуюся простоту в работе с трубой, решая ту или иную задачу по ее гибке нужно учитывать три основных параметра (наружный диаметр или сечение трубы, толщина стенки трубы, внутренний радиус гиба), зная которые необходимо правильно подобрать трубогибочное оборудования и выполнить гибку трубы по требуемым параметры конечного изделия! Также по теме...Разновидности оборудования для накатывания резьбы на круглом прокате и трубе (изготовление метизов, деталей машин и механизмов)Двухроликовые профиленакатные станки Накатывание двумя (реже тремя) приводными цилиндрическими роликами нашло широкое применение на машиностроительных и станкостроительных заводах при изготовлении резьбы и других профилей повышенной точности. Преимущества способа: универсальность процесса, […]читать далее Технология процесса производстваВальцы листогибочные электромеханические 3-х валковые: особенности и преимуществаДля вальцевания металлопроката, полос и заготовок в промышленности, металлообработке и строительстве применяются вальцы листогибочные. Оборудование способно гнуть тонкостенные металлические листы, преобразуя их в детали цилиндрической и конической формы. Особенностью механизма […]читать далее Технология процесса производстваГильотины гидравлические – знакомство со станкомДля организаций, работающих в сфере производства металлоконструкций и металлоизделий, одним из самых нужных на этапе заготовительного процесса является такой станок, как гильотина или гильотинные ножницы по металлу. Такое оборудование очень […]читать далее Технология процесса производства