by Для чего нужно электронное управление на гибочном станке? И когда трубы производятся, и когда используются по различному назначению, может понадобиться их изогнуть с определённым радиусом. Для этого применяются специальные трубогибочные станки. Это оборудование для сгибания труб помогает сделать аккуратный изгиб, дабы не изменился слишком сильно просвет трубы, и чтобы она имела тот радиус, который задан параметрами её дальнейшего использования. Практически у каждого электромеханического трубогибочного станка имеется свой электронный блок управления. Он позволяет управлять процессом гибки, непосредственно или заранее его запрограммировав и запустив оборудование в работу. Тогда от оператора будет требоваться только наблюдение за работой. Электронный блок гибочного станка был создан для того, чтобы от оборудования получить такие режимы работы, которые человек не в состоянии контролировать и выполнить на станке вручную. Это позволяет обрабатывать трубы максимально точно, дотошно и скрупулёзно, даже если для этого придётся перейти в режим так называемой замедленной скорости. Без трения, без механических ударов, миллиметр за миллиметром, без рывков изгибать и продвигать и контролировать трубу может только машина, точнее ее “мозги”. Человек же может её запрограммировать на этот режим, при этом будет уверен, что просвет трубы не превратится в вытянутый эллипс. Его эксцентриситет достигает не более 3-5%. Такой трубогибочный станок можно запрограммировать, чтобы он выполнял несколько видов программ. Каждая из них может, в свою очередь, содержать различные варианты гибки, при этом скорости, с которыми происходит гибка – тоже разные. Из них можно выбрать ту, с которой комфортно работать при выполнении поставленной задачи. При настолько хорошо подстраиваемых параметрах работы оборудование может быть использовано в любых отраслях, где требуется изгибать трубы различных диаметров на разные радиусы и углы поворота. Гибка может выполняться с оправкой или без неё. Преимущества трубогибочных станков с программным управлением При работе такого станка: целостность трубы сохраняется на сто процентов; гибка труб происходит в соответствии с заданной с технологией; труба приобретает форму по необходимым радиусам и размерам; методика гибки при помощи автоматической программы исключает образование деформации и повреждений на изделии. При автоматическом режиме легко гарантировать целостность трубы после работы по её сгибанию. Если материал трубы неподатливый, то можно произвести очень медленную гибку, что обеспечит дополнительную сохранность ее геометрии. Также по теме...Электрогидравлические трубогибы: немного о преимуществах и особенностяхЭлектрические трубогибы с гидравлическим приводом позволяют без особых физических усилий гнуть трубы большого и малого диаметра под заданным углом. Подобные операции находят широкое применение в строительно-ремонтных работах, а именно: При […]читать далее Технология процесса производстваНемного о таком инструменте, как ножи для гильотинных ножницВ современном производстве, как правило, требуется выполнять большие объемы работ по резке и рубке, используя в качестве сырья прочные листовые материалы. Для реализации этой функции заготовительного производства, на заводах используются […]читать далее Технология процесса производстваСтанки для гибки арматурной стали, предназначениеГибочный станок, способный справиться с прочной стальной арматурой, находит широкое применение во многих областях промышленного производства. Арматура активно используется в создании крепких металлических каркасов и при производстве бетонных конструкций. Сферы […]читать далее Технология процесса производства