Вальцы листогибочные электромеханические серия МГ-625

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Вальцовочный станок серии МГ-625 предназначен для предания листу цилиндрической формы различного радиуса, данное оборудование широко применяется для изготовления комплектующих вентиляции, водосточного оборудования, в случаях производства цилиндрических изделий из листового материала.

Долговечность и надежность модели обеспечиваются использованием высококачественной стали и технологичного оборудования для его изготовления. К важнейшим характеристикам станка можно отнести следующие:

1. Высокий уровень износостойкости вальцов. Вальцы обладают гладкой полированной поверхностью.
2. Вращение приводных валов осуществляется с помощью мотор-редуктора, вертикальный ход верхнего валка обеспечен ручным перемещением винтов.
3. Удобство обработки заготовок обеспечено за счет наличия выносной педали. Есть возможность при необходимости осуществить экстренную остановку оборудования.
4. Усиленная конструкция нагрузочных узлов станка.

Преимущества вальцовочного станка МГ-625:

• Компактный станок с электромеханическим приводом вращения главных валов;
• Шлифованные валы не повреждают поверхность заготовок;
• Съемный верхний вал, с ручным поджимом;
• Возможность гибки (вальцовки) обечаек небольшой длины;
• Простое и удобное управление.

Комплектация вальцовочного станка МГ-625:

• Электромеханический вальцовочный станок;
• Инструкция по эксплуатации;
• Паспорт на оборудование;
• Гарантийный талон.

Устройство и принцип работы

Вальцы листогибочные трёхвалковые электромеханические состоят из следующих основных частей:

1. основание – рама;
2. щечки;
3. прижимная балка;
4. прижимной вал;
5. опорные валы;
6. стяжные шпильки;
7. прижимной винт;
8. фиксирующие гайки;
9. выносной пульт;
10. электрошкаф;
11. кожух электропривода;
12. болт заземления;
13. заготовка;
14. направляющие чалок.

С помощью прижимных винтов 7 поднять вверх прижимной вал 4. Вальцуемый лист 13 расположить между опорными 5 и прижимным 4 валами (заготовка должна располагаться параллельно валам). Далее одновременным (равномерным) вращением прижимных винтов 7 опускаем постепенно (1/2 оборота) прижимной вал 4 на величину, необходимую для формирования требуемого радиуса вальцевания. Вальцевание листа осуществляется вращением электромеханического привода (связанного с опорными валами через шестерни), при помощи нажатия реверсивных кнопок на выносном пульте 9. Смена возвратно-поступательного движения валов осуществляется через кнопку СТОП. Для извлечения заготовки 13 возвращаем прижимной вал 4 в верхнее положение с помощью вращения прижимных винтов 7. При необходимости снятия прижимного вала ослабить фиксирующую гайку, отвести прижимную балку на 180° и вывести из зацепления винт 7 подъёмного устройства.

Установка вальцов трёхвалковых электромеханических:

Вальцы должны быть жёстко установлены на фундамент и закреплёны через специальные отверстия в раме четырьмя анкерными болтами. Глубина закладки фундамента под вальцы должна быть не менее 150мм.

Горизонтальная выверка вальцов при их установке производиться по уровню, установленному на базовой поверхности станины (точность установки 2 мм на 1000 мм длины). Перед началом работы убедиться, что вальцы заземлены.

Очистить валы 4 и 5 от консервирующей смазки. Внешним осмотром убедиться в целостности всех электрических соединений. Убедиться в соответствии напряжения питающей сети параметрам вальцов. После чего приступить к обкатке вальцов на холостом ходу в течение 30 минут.