Вальцы листогибочные электрогидравлические серия Stalex HSR-2070-8.5

2 488 200 ₽

Под заказ

Электрогидравлический трехвалковый вальцовочный станок усиленной конструкции, предназначенный для изготовления цилиндрических обечаек и дугообразных элементов из листового проката, цветных металлов и сплавов, применяемых в вентиляционно-заготовительном производстве, при изготовлении воздуховодов, водосточных систем, оказания услуг по вальцовке и металлообработке, а так же и на других производствах.

Категория: Вальцы листогибочные электрогидравлические

Основная категория: Вальцы листогибочные

Описание

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

№	Наименование	Параметры
1.	Максимальная ширина листа, мм	2070
2.	Максимальная толщина листа:
	Стальной лист – 400 Н/мм2, мм	8,5
	Нержавеющая сталь, мм	4,5
3.	Максимальная скорость прокатки, об/мин	4,5
4.	Наименьший диаметр обечайки, мм	250
5.	Мощность электропривода, основной, кВт	5,5
6.	Диаметр верхнего и нижнего вала, мм	200
7.	Габаритные размеры, мм, не более
	длина	3190
	ширина	1110
	высота	1480
8.	Масса нетто/брутто, кг	3310/3500

*Максимальная допустимая толщина листа при работе с низкоуглеродистой сталью (предел текучести σs не должен превышать параметр σs ≤245 МПа) – не более 8,5мм.

*Минимальный диаметр получаемой заготовки при работе с низкоуглеродистой сталью 8,5мм – составит не менее 250 мм (данная информация является справочной и зависит от сорта, прочности термообработки материала, а также его длины и толщины).

При работе с толщиной металла (нержавеющая сталь) ≤ 4,5мм – возможный мин. Ø обечайки может быть значительно выше 250мм (данная информация является справочной и зависит от сорта, прочности, термообработки материала, а также его длины и толщины).

Вальцовочный трехвалковый гидравлический станок серии HSR – это конструктивно усиленная модель листогибочных вальцев, предназначенная для предания листу цилиндрической формы различного радиуса, данное оборудование широко применяется для изготовления комплектующих вентиляции, водосточного оборудования, в случаях производства цилиндрических и конических изделий, правке плоских заготовок, подгибке кромок, производстве металлоконструкций и т.д.

Выносная педаль дублируется пультом управления на станине станка. Цепная передача передаёт вращение с электродвигателя на валы. Верхний вал откидной, для легкого снятия готовых изделий. Откидной вал оснащен замком для предотвращения его самопроизвольного раскрытия в процессе работы.

Изготовление конуса – при помощи станка можно изготавливать конические изделия. Для этого предназначен опорный валик в правой части машины. Для чего необходимо обеспечить зажатие заготовки только вблизи опорного валика.

Основное применение гидравлических вальцовочных станков – это работа с листовой сталью средней и большой толщины.

Это мощные трехвалковые листогибочные станки с ассиметричным расположением валов для гибки стального листа. Гибочные валы станка изготовлены из стали повышенной прочности с сертификатом качества SAE 1050. Станки данной серии используются для обработки листовых заготовок длиной до 2070мм и толщиной до 8,5мм. Режимы работы станка позволяют проводить работы высокой точности за счет двигателя с торможением.

Особенности вальцовочного станка:

Все три вала приводятся в движение гидравлической системой;
Цилиндры протяжного вала регулируются синхронно;
Положение протяжного вала при его перемещении вверх и вниз отображается на цифровом дисплее;
Все валки выполнены из высококачественного стального сплава и закалены;
Жёсткая стальная конструкция обеспечивает точную и плавную работу механизмов и долгий срок службы;
Верхний вал откидывается для беспрепятственного извлечения обработанной заготовки;
Ножная педаль управления движение вперёд/назад снабжена защитным кожухом;
Возможность гибки на конус;
Верхний вал вращается в обе стороны;
Поставляется с функцией конусной гибки;
Набор инструмента в стандартной комплектации.

Общее описание работы гидравлического станка:

Электрогидравлический вальцовочный станок полностью управляется гидравлической системой. Ножная педель контролирует вращение вперед/назад, а включение и отключение гидравлической системы, сброс режимов, поднятие и опускание задней оси контролируются кнопками на лицевой панели.

Этапы работы

1) Поверните выключатель питания на электрическом шкафу, активируется подача питания, и загорится индикаторная лампа.

2) Нажмите на кнопку START (ЗАПУСК) на лицевой панели управления, двигатель запуститься, гидравлическая система начнет работу. Нажмите на кнопку EMERGENCY STOP (АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ) – работа двигателя и гидравлической системы будет остановлена.

3) После подачи питания нажмите на кнопку START (ЗАПУСК) на лицевой панели управления, гидравлический насос начнет работать, но, если верхний ролик находится не на месте, выполнить действия, такие как вращение вперед/назад, подъем и опускание, невозможно. Когда верхний вал возвращается на свое место и нажимает на концевой выключатель, возможность выполнения всех вышеуказанных действий активируется. Подъем и опускание задней оси защищены концевым выключателем. Когда задняя ось достигает самой высокой точки, она нажимает на верхний концевой выключатель, и кнопка UP (ВВЕРХ) становится нерабочей, однако, функция вращения в обоих направлениях и функция опускания все еще активны. Таким же образом при достижении самой низкой точки задняя ось нажимает на нижний концевой выключатель, и кнопка DOWN (ВНИЗ) становится нерабочей, однако, функция вращения в обоих направлениях и функция движения вверх остаются активными. Кнопки UP (ВВЕРХ) и DOWN (ВНИЗ) контролируют гидравлические цилиндры по обеим сторонам (слева и справа) – поднимают и опускают их в одно и то же время. Левые кнопки UP (ВВЕРХ) и DOWN (ВНИЗ) контролируют подъем и опускание только левого гидравлического цилиндра.