Полуавтоматические ленточнопильные отрезные станки

Отрезные станки для раскроя металлических заготовок различного сечения и диаметра, специалисты, как правило, разделяют на следующие категории: абразивно-отрезные станки маятникового типа, дисковые отрезные станки, ленточнопильные станки ручные, с гидроразгрузкой и полуавтоматические, многофункциональные отрезные (рубочные) станки для резки заготовки по принципу гильотины.

В данном разделе представлена обширная группа промышленных полуавтоматических ленточнопильных отрезных станков, характерной особенностью которых является наличие полноценной системы управления всем функционалом станка и настраиваемым гидравлическим приводом режущей консоли и зажимных тисков. Т.е. работа оператора на станках данного типа максимально упрощена и систематизирована, опускание, и подъем режущей консоли выполняется в автоматическом режиме.

Полуавтоматические ленточнопильные станки предназначаются для промышленного применения на предприятиях, где необходимо раскраивать значительное количество однотипных материалов с одинаковыми размерами. Применение станков данного типа позволяет минимизировать человеческие трудозатраты за счет автоматизации рабочего процесса, способствуя повышению качества обработки и производительности работ.

По способу механизации и особенностям привода пильной рамы ленточнопильные станки делятся на станки следующего типа:

• Консольные;
• Одностоечные/одноколонные;
• Двухстоечные/двухколонные.

Данные виды ленточнопильных станков рассчитаны на промышленное производство, способны выполнять большие объемы заготовительных работ с высокой точностью. Все узлы выполнены с учетом повышенной нагрузоустойчивости, оборудованы системой гидравлики, благодаря которой осуществляется плавная подача консоли в рабочую зону. Фиксация и разжим заготовок с помощью гидравлических тисков, и поднятие рамы по окончанию обработки, так же осуществляется автоматически, с помощью панели управления.

  Станки колонного типа, как правило, рассчитаны на распил заготовок большого диаметра, максимальный диаметр которых обычно не превышает  1200-1400 мм. Следует заметить, что модельный ряд полуавтоматических ленточнопильных станков достаточно широк, и каждая модель здесь имеет свои особые технические параметры и отличные характеристики, но что не применено нужно обращать внимание при выборе.

   Почти все полуавтоматы  характеризуются высокой скоростью пиления (от 15-20м/мин. до 90 м/мин) с плавной регулировкой вращения ленточного полотна за счет наличия вариатора или частотного преобразователя, установленного на двигатель.

  Процессы пиления обязательно сопровождаются подачей СОЖ, что обеспечивает качественный рез и увеличивает ресурс пилы, исключая возможность перегрева режущего полотна во время работы.

   В зависимости от модели станки так же отличаются комплектацией и габаритными размерами. Для данного вида оборудования характерен повышенный уровень жесткости, что позволяет распиливать заготовки из простых конструкционных сталей, сплавов и нержавейки. Для длинномерных деталей/заготовок предусмотрено применение подающих и принимающих рольгангов. 

   При выборе полуавтоматического ленточнопильного станка нужно учитывать предельные допустимые размеры заготовки и требуемые углы распила, глубину реза, скоростные режимы и пр. Так же нужно понимать, что полуавтоматические станки  - это промышленное профессиональное оборудование, работа на котором требует определенного навыка и  квалификации оператора. При этом высокая рентабельность обработки/распила гарантирована только при серийной и правильно выстроенной загрузке оборудования. 

   Одновременно для работы по металлу нужно правильно подобрать количество зубьев ленточного полотна, расстояние между ними, их высоту и сопротивляемость изнашиванию.

Преимущества полуавтоматических ленточнопильных станков по металлу:

• Более доступная стоимость в сравнении с автоматическими машинами, при идентичном функционале;
• Наличие плавной регулировка скорости движения режущего полотна;
• Гидравлическая система регулировки опускания и подъема пильной рамы, в зависимости от разрезаемого материала и его твёрдостных характеристик;
• Гидромеханическое устройство натяжения полотна;
• Гидравлический привод зажимных тисков;
• Система безопасности при работе на станке, предусматривает наличие датчиков и концевых выключателей, останавливающих работу станка при возникновении неисправности или внештатной ситуации;
• Возможность обработки заготовок под углом от -60° до +60° градусов;
• Небольшой уровень вибрации, за счет массивных габаритов несущей конструкции станины, повышает точности реза;
• Благодаря конструктивным особенностям и  наличию гарантийного обслуживания, ленточнопильные станки этого вида отличаются длительными сроками эксплуатации, соответствуют необходимым стандартам качества и нормам безопасности;
• Чистый качественный распил. По сравнению с альтернативными методами по раскрою металлической заготовки, ленточнопильные станки позволяют резать металл с отличным качеством и точность резки без образования зазубрин, шероховатости и заусенцев;
• Универсальность по отношению к  обрабатываемому металлу. Ленточнопильные станки позволяют раскраивать абсолютно все виды заготовок и не важно, что Вы используете, будь то профильная труба, уголок, швеллер или круглый прокат.

  Дополнительно в качестве оснащения ленточнопильных полуавтоматов используются рольганги для подачи и приема крупногабаритных заготовок. 

   Подытоживая наш небольшой экскурс, хочется лишь порекомендовать  учитывать все параметры и предстоящие объемы материала, который будет подвергаться обработке/распилу. И уже проанализировав всю предстоящую потребность, вы наверняка  сможете выбрать модель полуавтоматического ленточнопильного станка, оптимально отвечающую вашим производственным задачам. 

  Со своей стороны, при необходимости наши специалисты окажут вам как консультационную помощь в выборе конкретной модели, так и сделают процесс приобретения станка максимально быстрым и продуктивным.