by Гильотинные ножницы: разновидность, параметры, помощь в выборе и преимущества гидравлических гильотин На сегодняшний день существуют следующие разновидности Гильотинных ножниц: ручные, пневматические, механические, гидравлические и даже комбинированные варианты станков. Все модификации оборудования данного типа предназначено для раскроя листового проката и имеют схожий принцип действия. Соответственно от типа привода и устройства конструкции в возможностях станков есть существенные различия: ручные гильотины по металлу отличаются простотой устройства и мобильностью, не требуют подключения к электросети, легки в эксплуатации и обслуживании. В основном данная подгруппа станов предназначена для резки тонкого листового металла, а также не толстых неметаллических материалов, в связи с этим применяются в небольших цехах, слесарных мастерских и ремонтных хозяйствах; гильотины с пневмоприводом представляют собой станки более сложные по устройству и обслуживанию, но при этом и гораздо большим усилием, а следовательно и справляются с рубкой заготовок большей толщины. Такое оборудования для резки металла превосходно подходит для выполнения разовых заказов и среднесерийного производства. Для возможности работы на данном виде оборудования вам необходимо будет обеспечить подводку станка к пневматической магистрали или наличие индивидуального компрессора с рессиверным баком; электрогидравлические и электромеханические гильотины– наиболее распространенный вид рубочного оборудования, это стационарные станки рассчитанные на серийное производство. Такие гильотины отличаются высокой производительностью, надежностью конструкции, обеспечивают высокую точность и качество реза, а также безопасность рабочего процесса. Между механическими и гидравлическими гильотинами имеются как конструктивные, так и функционально-технологические отличия, их необходимо рассматривать на примере конкретных моделей, некоторые основные особенности можно выделит: электромеханические гильотинные ножницы, как правило, обеспечивают большую скорость/частоту реза и простоту регулировки/настройки, но при этом отличаются сложным устройством и повышенной шумовой нагрузкой на оператора; электрогидравлические ножницы лучше остальных видов типичного оборудования справляются с резкой толстого металла и при этом благодаря плавности распределения нагрузки во время раскроя металла, создают благоприятные условия работы оператора, за счет чего увеличивается качество и производительность работ. Таким образом, если вами планируется регулярная обработка металла различной толщины и подразумевается высокая серийность выполняемых работ на вашем производстве, то оптимальным вариантом оборудования станут гидравлические гильотины. Гильотинные ножницы являются незаменимым инструментом, когда речь идет о том, что необходимо разрезать листовой металл или аналогичный материал со схожей плотностью. Для того чтобы правильно сделать свой выбор и подобрать оптимальную модель станка Вам нужно понимать, на какие технические параметры оборудования следует обратить внимание в первую очередь. Специалисты утверждают, что, прежде всего, надо учитывать основные параметры как: параметры толщины материала; рабочая длинна стола и ножа, расчетные размеры; тип основного привода и возможные вспомогательные привода (например, на упор или авторегулировка зазора); тип или панель управления, наличие выносного пульта или педалей; возможные дополнительные функции и опции; количество обрабатываемого материала за смену, его разновидность; температурный режим эксплуатации станка. При выборе, например, гидравлического типа привода еще нужно акцентировать внимание на максимально возможном давлении и толщине металла. Именно эти характеристики определяют показатели мощности, производительности, практичности. Обязательно надо учитывать то, с каким именно материалом планируется проводить работа. Они способны обеспечить максимальную точность при производстве в больших масштабах. Также эксперты отмечают, что такое оборудование как гидравлические гильотины достаточно легкое и практичное в управлении, регулировке и работе. Более того, приятно отметить и наиболее длительный срок эксплуатации в данной подгруппе оборудования. Это очень важно, если подобный станок приобретается не на пару лет, а на длительный период эксплуатации, учитывая долго идущие планы вашей организации!
by Знакомство с разновидностью и выбор гильотинных ножниц Ножницы гильотинного типа – это оборудование которое может совершать прямые продольные и поперечные разрезы как металлопроката так и других схожих по плотности материалов. Такие станки способны разрубать листовой и полосовой металл – сталь, цветные металлы и сплавы, сэндвич панели, резинотехнические изделия, плотный картон, многослойную бумагу, поликарбонат и т.д. Основным эксплуатируемым режимом механической гильотины является поперечная и продольная резка материалов. Такую операцию удаётся выполнить в один ход верхнего гильотинного ножа, при этом обеспечена идеальная ровности реза, так как благодаря системе упоров, продвижение листа вдоль станины выполняется с высокой точностью позиционирования для каждого последующего реза. Свойства и принципы работы Механические гильотинные ножницы, как правило, имеют массивную станину, которая изготовлена сварным методом из цельных листов металла. В основе устройства две ножевых балки – нижняя не подвижная верхняя, двигающаяся по вертикали, благодаря маховику. Нижняя балка, находящаяся на столе, всегда неподвижна, а вот относительно неё совершает вертикальные возвратно-поступательные движения главный рабочий орган, представляющий собой подвижную верхнюю ножевую балку. Конструктивно на рабочем столе практически всегда предусмотрен задний упор и передние ограничители, относительно которых и отмеряется необходимая ширина и длина реза. Маятниковый (кривошипно-шатунный) механизм механических гильотинных ножниц приводится в движение электроприводом. Электропривод, в свою очередь, посредством ременную передачу и шкив, сообщает вращение маховику. От него через редуктор вращение передаётся на вал, вращающий кривошип, состоящий из двух параллельно перемещающихся шатунов. Именно шатуны перемещают вверх-вниз ножевую балку. В момент, когда смыкается подвижная и неподвижная балка, и происходит разрез, механическое разъединение материала. Устройство же электрогидравлических гильотинных ножниц гораздо проще, верхняя ножевая балка приводиться в движение при помощи гидроцилиндров, расположенных по обе ее стороны. Давление в гидроцилиндрах обеспечивает работа электрической гидростанции. Плюсами такой системы являются отсутствие повышенного шума и излишней вибрации, равномерная нагрузка на рабочие узлы станка. Поэтому многие выбирают данный тип оборудования из-за удобства эксплуатации такого станка и низкого уровня затрат на обслуживание и ремонт. Еще стоит заметить, что у всех отрезных станков гильотинного типа перед резкой на рабочем столе материал плотно фиксируется прижимным устройством. Оно же уменьшает распирающее усилие, которое возникает между ножами. Зазор между ними можно регулировать перемещением рабочего стола. Режимы работы механических гильотинных ножниц Гильотинные ножницы, как правило, способны работать в нескольких режимах. В описании каждого конкретного устройства можно найти его параметры. Гильотинные ножницы с механическим приводом, могут работать в таких режимах: многоходовом (автоматическом); одноходовом; наладочном; с ручным проворотом шатунов.
by Основные параметры и характеристики ножниц кривошипных В данной статье попробуем кратко познакомить вас с таким видом оборудования как ножницы кривошипные. Говоря о данном виде станков, сразу отмечает, что этот вид ножниц считается достаточно многофункциональным. При правильном техническом обслуживании, соблюдении всех норм эксплуатации, срок службы такого оборудования составит несколько десятков лет. Если вы планируете приобрести такой станок как кривошипные ножницы, то при выборе необходимо обратить внимание на несколько основных его характеристик: мощность главного и вспомогательных (при наличии) приводов; максимальная ширина листового материала, которую можно обрабатывать; максимальный толщина обрабатываемого материала. На сегодняшний день существуют модели такого оборудования, которое позволяет рубить одновременно и уголки и элементы самых разных форм. Самое главное четко понимать, в каких конкретно целях будет использоваться станок. В рамках развития промышленных предприятий или развития вашего производства, непременно следует учесть основные преимущества станков данного типа – как долговечность, практичность, прочность. Тем более что кривошипные ножницы легки и не привередливы в эксплуатации. Многофункциональность – еще один несомненный плюс, что под ней подразумевается? Дело в том, что ножницы кривошипные могут использоваться как на средних, малых, так и на крупных производствах. Характерность же их заключается в том что они могут порубить вам как листовой металл, так и прокат связанный с вашем родом деятельности, например небольшие прутки круглого проката, уголки, профиль Все эти положительные моменты обязательно вызовут желание приобрести оборудование. Надежный станок, предназначенный для качественной резки металла, уж точно не будет простаивать без дела, так как именно с него вы начинаете создавать детали необходимых форм и размеров. Кривошипные ножницы относятся к оборудованию, предназначенному для разделительных операций и являются основным технологическим оборудованием для резки листа, проката, труб и скрапа. Существуют следующие виды кривошипных ножниц: с параллельными ножами; с наклонными ножами; высечные. Ножницы с параллельными ножами используются мало из-за больших технологических усилий. Листовые ножницы с наклонным верхним ножом выпускаются в 2-х конструкторско-технологических модификациях: Ножницы с движением верхнего ножа в плоскости, расположенной под прямым углом к плоскости стола; Ножницы с движением верхнего ножа в плоскости, расположенной под небольшим углом к вертикали (1030’ – 20), предназначены для получения точных заготовок с чистым и перпендикулярным к плоскости листа срезом. Ножницы для резки металла с наклонным ножом: обеспечивается благоприятный режим механического воздействия (благодаря наклону верхнего ножа и более плавному заходу); отсутствуют динамические явления, возникающие в других механизмах предназначенных для резки металла. Основные параметры ножниц с наклонным ножом для резки листового металла с толщиной 1 – 60 мм регламентирует ГОСТ 6282 – 88 Итак, кривошипные ножницы имеют ряд достоинств: высокую производительность; эргономичное управление; безопасную и экономичную эксплуатацию; жесткую станину для точности обработки; широкий модельный ряд, позволяющий подобрать самое экономически выгодное оборудование.
by Помогаем с выбором высечных ножниц, и где они применимы? Высечные ножницы – это один из наиболее распространенных и используемых видов станочного оборудования, которое применяется при работе с листовым прокатом небольшой толщины. Благодаря своему устройству и принципу работы, при помощи высечных ножниц можно осуществлять: Прямолинейную и фигурную резку металлов небольшой толщины; Вырезку по кругу с различным диаметром; Рез высокопрочных сталей (нержавеющей стали, оцинковки). Оптимально высечные ножницы подходят для работы с мягкими сталями, такими сталями как алюминии, медь, резина, пластик и т.д. Основным преимуществом такого вида станков является чистые края, без заусенец, дефектов покрытия и необходимости конечной обработки. Часто перед вами стоит задача обработки большого количества однотипных заготовок, высечные ножницы позволяют работать даже по шаблону. Преимущества использования высечных ножниц В отличие от дорогостоящих пробивных машин, различных пил, болгарок и гильотин, высечные ножницы обладают рядом преимуществ: Хорошая производительность – станки такого типа способны производить в несколько раз больший объем работ, нежели при работе с ручным инструментом; Качество реза – поверхность не нарушается, не появляются сколы, острые кромки с неоднородной поверхностью; Высечные ножницы – это многофункциональный инструмент, который позволяет резать неровные линии, формировать отверстия, за один цикл изготавливать изделия сложной формы; Доступное обслуживание – замена инструмента не занимает много времени и особого труда; Оператор контролирует видимость рабочей области, что повышает качество и безопасность работ. Движущийся пуансон по контуру производит рез, одновременно выравнивая площадку под борозду. При этом обеспечивается минимальная потеря материала, а толщина реза может доходить до нескольких миллиметров. Как правило, при работе с высечными ножницами допускается использование металла толщиной до 3,0 мм. Если вам потребуется резка более толстого металла, можно применить квадратные пуансоны, рассчитанные на более высокую нагрузку. Основным же достоинством остается возможность производить фигурную и прямую резку одновременно нескольких листов металла (толщиной 0,55мм) что ускоряет работу для типовых задач. Повторимся что при правильной работе на высечных ножницах, кромка металла остается ровная и идеально подготовленная под дальнейшее применение. Это означает, что не требуется производить дополнительную обработку (такую как зачистку или фрезеровку краев), а учитывая скорость обработки металла, резко снижается себестоимость изделий или заготовок. Для каких работ применяются высечные ножницы? Резка отверстий различного диаметра; Работа с шаблонами заготовок; Рез одновременно нескольких листов металла, для повышения скорости работ; Прямолинейные резы; Криволинейный рез; Работа по неровному основанию. Единственное что, недостатком такого вида оборудования является габариты станка и его вес, однако, если брать только процесс реза металлов, то данная техника наиболее эффективна и проста. Кроме того, оператор в процессе работ занимает удобное положение, имеет хороший вид на изделие, может легко контролировать процесс.
by Гильотинные ножницы – ваш верный помощник при работе с металлом Листовой материал разрезать вдоль или поперек ровно можно при помощи такого вида станков, как гильотинные ножницы. Одним из самых популярных разновидностей исполнения данного типа оборудования – электромеханический, наиболее распространены на предприятиях где есть необходимость обрабатывать листовые металлы средней толщины на стадии заготовительного производства. Помимо этого существует гидравлическая разновидность гильотинных ножниц, но она не настолько универсальна, и в основном используется при большой серийности работ. Гильотинные ножницы находят своё применение на производстве в основном на предприятиях, работающих с металлом, но так же применимы при раскрое такого материала как плотный картон, бумажные стопы, пластик, сэндвич панели, т.е. там где требуется обеспечение ровного реза и значительное усилие. Оборудованием как электромеханические гильотинные ножницы пользуются такие предприятия как судоверфи, вагоностроительные, станкостроительные, машиностроительные заводы, организации, выпускающие различные виды металлоконструкций, типографии, ремонтно-восстановительные мастерские, инженерно – обслуживающие хозяйства и т.д. При значительных объёмах работ, особенно когда важна точность и ровность реза, гильотинные ножницы с механическим приводом станут незаменимым помощником. Принцип действия гильотинных ножниц Разрезаемый лист металла размешается на столе, размерность отрезаемой формы выставляется при помощи заднего упора и боковых фиксаторов. Далее при подаче питания, через пульт управление, вы включаете двигатель, и маховик, набирая необходимые обороты, отводит верхнюю балку максимально в верхнее положение, командой на рез – специальным прижимным устройством фиксируется лист металла, после чего отрезается ножевой балкой, которая совершает возвратно-поступательные движения за счёт используемого в оборудовании кривошипно-шатунного механизма, нижняя балка при этом остается не подвижной. Полученная заготовка отводится в специальный карман позади станка, а вы можете продолжать раскрой металла, передвигая лист в нужное положение. Важным моментом в работе с гильотинными ножницами является процесс наладки и выставления необходимого зазора между ножами, под заданную толщину разрезаемого металла! Основные преимущества электромеханических гильотинных ножниц высокая скорость реза металлов; широкий температурный диапазон помещения, где используется станок; конструктивная ремонтопригодность; возможность переточки (шлифовки) резательного инструмента-ножей; два направления реза металлического листа – поперечное и продольное. Еще одна особенность, в зависимости от модели гильотинные ножницы с электромеханическим приводом могут нарезать разные заготовки: прямые, круговые, полосовые и т.д. У некоторых станков данная функция рассматривается только как дополнительная функция, у некоторых вообще может отсутствовать. Компания ВСС-Групп предлагает вашему вниманию широкий выбор гильотинных ножниц, предназначенных под разные задачи и отличающихся по своим параметрами и характеристиками. Из представленной линейки оборудования в нашем каталоге каждый сможет выбрать именно то оборудование, которое наилучшим образом будет соответствовать: поставленным производственным задачам; выделенному бюджету на приобретение оборудование; планируемому объёмам выпуска продукции, заготовки; требованиям к точности и размерам заготовок.
by Область применения электрогидравлических гильотин, преимущества, принцип работы и конструктив Задача гидравлических гильотинных ножниц это удовлетворить потребности серийного и крупносерийного производства. Использование данного вида оборудования является оптимальным выбором для следующих предприятий: Станкостроительные, машиностроительные и сталепрокатные заводы; Изготовление любых видов и форм металлоконструкций, кровельных и строительных металлических материалов; Выпуск различных рекламных щитов, модульных изделий; Производство вентиляционных систем промышленного и бытового назначения; Авиастроение, судостроение и приборостроение. Внедрение гидравлических ножниц на производстве способствует оптимизации рабочих заготовительных процессов и повышению эффективности деятельности предприятия в целом. Выделяют следующие основные преимуществам данного вида оборудования: высокая точность раскроя; достойная скорость резки металла; качественный раскрой, т.е. кромка металла после реза остается без заминов и заусенцев; распределенное нагрузочное усилие, в связи с чем, надежность, прочность и долговечность конструкции станка; отсутствие повышенной шумовой нагрузки на оператора при работе станка; низкая себестоимость обслуживания и безопасность эксплуатации станка. Гидравлические гильотины благодаря своему устройству развивают значительные усилия, что дает возможность успешно справляться с обработкой металлических и аналогичных изделий значительной толщины. При этом данный тип оборудование обеспечивают высокую скорость металлообработки и высокую точность реза листовых заготовок. Гидравлические ножницы характеризуются надежностью и прочностью конструкции, обеспечивая безопасность и комфортность рабочего процесса, что непременно сказывается на рентабельности производимых работ в целом. Основу конструкции гидравлической гильотины составляют: стальная сварная станина, представляющая собой 2 стойки и продольные стяжные траверсы; гидравлический привод; нижняя балка, оснащенная неподвижными ножами; верхняя подвижная «ножевая» балка; задний упор, электропривод в зависимости от модели; механизм включения; электронная система управления и выносной пульт. Основной конструкционной особенностью работы гидравлической системы, это отсутствие перегрузочных вибрационных и инерционных воздействий на конструкцию станка. Многие модели гидравлических ножниц для повышения эффективности раскроя листового металла оснащают системой ЧПУ с сенсорным дисплеем, угловым упором 0 – 180 градусов, пневмомеханизмом поддерживающим листовые материалы и заготовки, системой охлаждения рабочей жидкости и т.д. Еще для обеспечения безопасности производственных процессов гильотины комплектуются защитным лазерным или механическим экраном. Так же у некоторых моделей станков возможно установить устройство для регулировки угла наклона ножа. Конечно, наличие дополнительных опций существенно расширяет функционал гидравлических гильотинных ножниц. Единственное о чем нужно помнить, эксплуатируя гидравлические гильотины – это поддержание определенной плюсовой температуры помещения, где будет происходить раскрой металла, или предусмотреть вариант применения системы подогрева масла.
by Ножницы по металлу: их виды и сфера применения Ножницы по металлу – это такой тип оборудования, с помощью которого обеспечивается раскрой (резка, рубка) листовой стали различной толщины. С помощью таких станков получают заготовки с высокой точностью линейных размеров. В отличие от термических способов раскроя, здесь обработка (рубка) листа происходит холодным способом, исключается перегрев кромки и образование окалины на торцевых поверхностях. Существует большое разнообразие ножниц для резки металла – от мощного стационарного оборудования до легкого и мобильного ручного инструмента с ножным приводом. Выбирая необходимый вам вид станка конечно в первую очередь нужно учитывать специфику применения, интенсивность эксплуатации и характер поставленных задач. Например нет смысла приобретать высокопроизводительную гидравлическую гильотину для разовых работ в ремонтной мастерской, так же и самая лучшая ручная модель гильотины не справится с производственной серийной нагрузкой машиностроительного завода. Как правило при выборе ножниц по металлу значение имеют следующие факторы: максимальные габариты разрезаемого металла (толщина, ширина); характер обработки металла (прямолинейная, криволинейная); серийность и технологичность производимых работ; вид и мощность привода (ручной, гидравлический, электромеханический, пневматический); функциональность и опциональность станка, технические характеристики. Какие бывают ножницы по металлу? Рассмотрим основные виды ножниц и их возможности: Ручные ножницы, как правило используются для мелкосерийного и бытового применения. Диапазон резки – исключительно для раскроя тонколистового металла, чаще всего жести, оцинкованной стали, иногда проволоки небольшого диаметра. Внешне такие станки идентичны с обычными ножницами. Приводятся в действие мускульной силой человека (ножной привод), могут применяться как для прямого, так и для криволинейного раскроя. Гильотинные ножницы. Производительное стационарное оборудование, используемое в промышленных цехах и ремонтных мастерских для прямолинейной резки и рубки металла. Оборудование данного типа позволяет успешно раскраивать даже толстый металл (до 20 мм). Принцип действия их – гильотина, т.е. выставляется необходимый зазор между ножами (в зависимости от толщины обрабатываемого металла), лист располагается на столе и в момент рубки придерживается прижимной балкой. Два ножа (один подвижный, второй нет) смыкаются, в результате чего образуется качественный рез по всей ширине листового проката. Существуют как электрические, так и рычажные (ручные) модели, работающие автономно. Высечные ножницы. Служат для сложной фигурной резки не толстого листового металла. Создают ровную и чистую линию реза без деформаций краев и стружки. Отличаются высокой маневренностью и минимальным радиусом разворота. Рабочая зона хорошо видна оператору, начинать резку как правило можно даже с середины листа. Комбинированные пресс-ножницы. Практичны, многофункциональны, производительны. Могут работать не только с листовым металлом, но и с уголком, кругом, профильным прокатом. Данный станок должен отвечать специфики вашей производственной деятельности и технологическому процессу.
by Какое оборудование годиться для раскроя металла? Специфика металлообрабатывающего производства в современной промышленности требуют наличия универсального оборудования для раскроя или резки металла. Одним из основных видов станков для работы листовым металлом являются ножницы гильотинные. В зависимости от модели и принципа устройства станка, они могут выполнять различные функции, раскраивая материалы различной твёрдости и с различной структурой. На сегодняшний день выделяют три основных типа гильотинных ножниц, разделяющиеся по типу привода устройства: механические (ручные) гильотинные ножницы; электромеханический гильотинные ножницы; гидравлические (электрогидравлические) гильотинные ножницы. По такому же принципу и разделяют пресс ножницы, там правда практически не встречается ручной вариант исполнения. Станки работают по схожему принципу действия, но имеют значительные конструктивные отличия. Гильотинные ножницы предназначены для прямого среза металлов большой длины, в то время как пресс ножницы в основном используются для точечного приложения силы, что позволяет за раз вырезать из листов определенную форму изделия. К разновидностям оборудования для раскроя металлопроката также относятся следующие виды станков: Ленточнопильный станок, способный осуществлять работу с металлами и другим сырьем различной плотности. Основное предназначение раскрой круглого и профильного проката больших и малых сечений. Правильно отрезные автоматы, станки данного типа позволяют осуществлять сразу два действия: выправку и нарезку металлов. Комбинированные ножницыиспользуются для нарезки металлов с определенными параметрами и характеристиками. Высечные ножницы, используются для прямолинейной и радиусной резки по листовому металлу. Плазменные и гидроабразивные установки для резки металла, предназначены для разнопозиционного раскроя листового металла большой и малой толщин. Абразивно-отрезные станки маятникового типа, универсальный тип оборудования, предназначенный для резки труб, уголка, круга, полосы, швеллера и профиля различных диаметров и сечений. Большие объемы работ и серийное производство, как правило, требуют наличия на производстве, в заготовительном цеху – мощного и разнообразного оборудования, способного обеспечивать бесперебойное изготовление требуемых деталей. В зависимости от регулярности и марки используемого металлического проката на производстве, для каждого предприятия существует несколько видов оборудования, позволяющего добиться максимальной эффективности при работе, непосредственно учитывая их технологический процесс. Наиболее универсальным типом оборудования, без которого не обходиться ни одно заготовительное производство, являются гильотинные ножницы. Это станки, использующие ножи (режущий инструмент) из высокопрочных металлов, о технология изготовления такого оборудования позволяет длительное время использовать станки в качестве основного режущего оборудования на производстве. Иногда чтобы обеспечить высокую эффективность на производстве, целесообразней использовать отрезные станки с гидравлическим приводом (гидравлические гильотинные ножницы). За счет дополнительной мощности и отсутствия шумовой нагрузки рабочий процесс значительно ускоряется. Наши специалисты всегда помогут выбрать оборудование для резки и раскроя металлов в соответствии с необходимыми Вам параметрами. А широкий ассортимент представленной в нашем каталоге станков данной группы только ускорит процесс выбора и покупки так необходимого Вам оборудования.
by Немного о таком инструменте, как ножи для гильотинных ножниц В современном производстве, как правило, требуется выполнять большие объемы работ по резке и рубке, используя в качестве сырья прочные листовые материалы. Для реализации этой функции заготовительного производства, на заводах используются такое оборудование, как гильотинные ножницы, машины с высокой производительностью. Но как утверждают опытные мастера, зачастую залогом четкой и слаженной работы являются надежные и качественные рабочие элементы самого оборудование, их регулировка и смазка. При нарезке листового металла на гильотинных ножницах или другого металлического профиля на комбинированных станках, основным расходным инструментом выступают гильотинные ножи или плоские ножи по металлу, установленные на верхней и нижней балке станка. На данный момент различается несколько видов ножей, применяемых в определенных сферах деятельности. Виды гильотинных ножей Изделия различаются преимущественно по конструктивным особенностям, которые разделяют ножи на три типа: Ножи для резки листов металла; Ножи используемые при работе с уголками и кругами, профилем; Ножи для рубки арматуры. Однако вне зависимости от направленности изделия, все они устанавливаются в верхнюю, либо нижнюю часть станка. Установка ножей осуществляется в соответствии с принципом действия рабочего оборудования. Каждый вид оборудования соответствует определенному характеру работ, позволяя создать оптимальные условия эксплуатации. Соответственно и модификация и устройство ножей различно (габариты, режущие углы, крепежные отверстия, форма, марка стали и т.д.) По правилам на каждом гильотинном ноже должна присутствовать маркировка, характеризующая его тип и изделия, которые можно резать, используя данный инструмент. Так же в зависимости от того какой материал требуется резать или рубить зависит и марка стали самого ножа, условия его термообработки и конечная твердость. Чтобы оборудование работало долго не испытывало перегрузок – ножи должны всегда соответствовать характеру разрезаемого материала, их режущие кромки должны быть заточены (отшлифованы), а зазор между верхней и нижней балкой отрегулирован в соответствии с обрабатываемой толщиной заготовки. Исходя из надежности и долговечности такого оборудования как гильотинные ножницы по металлу или многофункциональные рубочные станки, часто приходится изготавливать ножи по резки металла для станков имеющих значительную выработку посадочных мест. Здесь непременно нужно учитывать специфичность и очередность установки изготовленных или заточенных ножей. Подход к такому оборудованию нужен особенный, так как при правильно изготовленном и установленном инструменте, оно прослужит вам еще не один год. Специалисты нашей компании ВСС-Групп всегда подскажут вам существующие особенности и помогут быстро разместить необходимый вам заказ на изготовление ножей для гильотинных ножниц.
by Гильотины гидравлические – знакомство со станком Для организаций, работающих в сфере производства металлоконструкций и металлоизделий, одним из самых нужных на этапе заготовительного процесса является такой станок, как гильотина или гильотинные ножницы по металлу. Такое оборудование очень распространено и имеет различные типы. Далее мы расскажем о гидравлических модификациях данного оборудования, которое в основном используют при работе со среднем и толстым металлом. Благодаря своей конструкции гидравлические гильотинные ножницы позволяют точно и оперативно выполнять широкий перечень задач, а эксплуатировать его можно в условиях единичного, серийного или массового производства. Рубка и резка металла осуществляется при условии полного соответствия с заданными техническими параметрами. Основным показателем качества такого оборудования является точность реза, т.е. отсутствие дополнительной обработки полученной заготовки, что в конечном итоге положительно сказывается на рентабельности производимых работ. Многие показатели на станке могут регулироваться в зависимости от выполняемых задач. Так, например, можно легко отрегулировать величину зазора между ножами под нужную толщину разрезаемого металла, настроить задний упор, количество циклов т.д. Основные принципы выбора гидравлических гильотин При выборе такого важного вида оборудования как гидравлические гильотинные ножницы, особое внимание уделяется функциональным возможностям и техническим параметрам станка. Для начала определите задачи, какой объем продукции необходимо будет изготавливать и насколько он должен быть диверсифицированным, какие детали необходимо будет изготавливать в будущем. Особой популярностью пользуются гидравлические гильотины с Числовым Программным Управлением. Выполненные операции и настройки можно сохранять в памяти станка и применять по мере необходимости, это сокращает время наладки и в разы увеличивает производительность работ. Однако такие станки, учитывая их не малую стоимость, целесообразно применять в случае, если речь идет о массовом или крупносерийном производстве. Если же планируется производить единичные изделия или небольшие партии, тогда лучшим выбором будет оборудование с обычной системой кнопочного управления и автоматической установкой зазора между ножами. Электрогидравлические ножницы отличаются: высоким уровнем безопасности; надежностью в эксплуатации; низкий уровень вибрации и шума в рабочем режиме; обеспечивать заданную точность реза; работать в различных условиях. В зависимости от поставленных перед вами технических задач всегда рекомендуется выбирать станки с дополнительными опциями или возможностью их приобретения в будущем. И помните правильно выбранная гильотина способствует увеличению производительности, а также снижению себестоимости конечной продукции.