by Трубогибочные станки как необходимость и их принцип действия Согнуть трубу так, чтобы сохранить ее геометрию и внутренний просвет, и чтобы при этом она не утратила своих прочностных характеристик – задача непростая. И справиться с ней может специализированное оборудование – трубогибочные машины. Для того, чтобы гибка трубы была аккуратной, её нужно намотать на специальный ролик, и сделать это как можно плавнее. Изогнуть трубу можно двумя методами – горячим и холодным способом, однако при горячем способе могут измениться характеристики стали, то есть она может либо перекалиться, либо отпуститься, отчего потеряет прочность либо на разрыв, либо на изгиб. Предлагаемое нашей компанией оборудование выполняет холодную гибку труб, которая не связана с изменениями характеристик металла. При этом следует обратить внимание, что радиуса изгиба труб бывают разными, и наши станки позволяют выполнить гибку в пределах радиусов от 40 мм до 2500 мм. Трубогибочные станки предназначаются для того, чтобы придать нужную форму трубе путём её сгибания. При этом сами трубы могут иметь разные диаметры, состоять из различных материалов. Станки для гибки труб работают не только со сталью, но и с цветными металлами – алюминием и медью, а также со многими другими материалами. По форме трубы также могут быть различными – круглыми, овальными, прямоугольными, квадратными. В настоящее время наиболее популярны – круглые и прямоугольные (так называемые профильные) трубы. Представленное нами гибочное оборудование работает именно с такими разновидностями труб, но помимо этого есть широкая группа станков для работы с круглым прокатом и арматурой, для гибки швеллера и уголка. Чаще всего происходит использование трубогибочного оборудования при изготовлении металлических конструкций разнообразного назначения, прокладке канализационных и водогазопроводных магистралей, нефтепроводов и газопроводов, а также в мебельной и автомобильной промышленности. Однако существует и множество других производственных сфер, где может понадобиться, гибка трубы это и детско-спортивные игровые площадки и приусадебные участки, авиастроение и аграрное хозяйство. Принципы работы трубогибочных станков Сама технология работы трубогибочных станков не представляет сложности. Главный принцип сгибания трубы основан на придании изделию необходимой формы согласно заданному внутреннему радиусу. И достигается это наматыванием трубы на специальный гибочный ролик машины, либо путем обкатки трубы вокруг гибочного сегмента, либо сдавливание трубы по центру при фиксации ее краев между упоров. Поверхность трубы при этом подвергается частичной деформации, её сечение может превратиться в эллипс, сама она по внутреннему радиусу может гофрировать. Эти дефекты исправляются во время последующего обрабатывания трубы, однако намного интереснее достичь этого именно во время гибки, задав точные параметры работы для машины или подобрав необходимую оснастку, соответствующую и диаметру трубы и внутреннему радиусу ее гиба. Также по теме...Абразивно-отрезные станки маятникового типа: разновидности и применениеНа производственных предприятиях, где используется такая металлопродукция, как трубы, пруты, швеллера, уголки, тавры, профиля как правило, возникает необходимость их раскроя, то есть, поперечного разрезания на отрезки различной длины и под […]читать далее Технология процесса производстваЛистогибы электрогидравлические: предназначение и модификацииКомпания «ВСС-Групп» предлагает промышленным и крупным строительным компаниям приобрести профессиональный листогибочный станок с гидравлическим приводом. При выполнении работ по изгибу листового проката возможности гидравлики максимальны. Оборудование данного класса способно гнуть […]читать далее Технология процесса производстваЧто собой представляют гильотинные ножи и их предназначениеКак известно, гильотинные ножи являются основным режущим инструментом станков для разрезания разных типов листовых материалов: резинотехники, картона, бумаги, оргстекла, пластика, и листового металлопроката различных видов сталей. И если для резки резины или […]читать далее Технология процесса производства