by Сборочные (слесарные) работы – их роль в процессе производства Сборочные работы представляют собой заключительную фазу производственного процесса в станкостроении, машиностроении, приборостроении, электронной промышленности и многих других отраслях. Собственно сборка часто сочетается с необходимостью проведения квалифицированных слесарных работ, включая резку металла, сверление и подгонку деталей, электромонтаж, сварочные и покрасочные работы, нарезку внутренней или наружной резьбы, и многие другие сопутствующие операции. Универсальное сборочное производство оперирует как с небольшими объектами, требующими по-настоящему ювелирного мастерства и микроскопической точности, так и с массивными крупногабаритными изделиями. Слесарно-сборочные работы остаются одними из немногих технологических процессов, которые с трудом поддаются автоматизации. Высокий уровень автоматизации в основном развит либо в наукоемкой промышленности, либо в крупносерийном машиностроении, все же другие производства, и особенно станкостроение – это в основном ручной труд на стадии окончательной сборки продукции, включающий в себя и стадию проведения испытаний на этапе контрольно-приемочного процесса. В связи с этим, одим их главных факторов обеспечивающих эффективность и качество сборочного процесса – это строгое соблюдение технологической карты процесса производства того или иного изделия и непосредственно квалификация персонала (слесарь-сборщик). При проведении сборочных работ применяются особые приспособления и средства большой и малой механизации, позволяющие значительно увеличить производительность труда и качество сборки. Поскольку результаты производственного процесса непосредственно зависят от мастерства исполнителей, важным фактором успеха является обучение и постоянное повышение квалификации персонала. В настоящее время каждому предприятию приходится самостоятельно решать проблему обучения сотрудников и выстраивать систему подбора кадров, но именно грамотная кадровая пиитика руководства и позволяет одним предприятиям оставаться на высоте и расширять номенклатуру производимых товаров, а другим сокращать объемы производства и постоянно минимизировать свои издержки. Также по теме...Электромеханические листогибы: назначение, разновидностиЛистогибочный станок с электромеханическим приводом выполнит гибку металлического листа толщиной от 1 до 8 мм. Из такого металла изготавливают большинство металлоконструкций, детали промышленного назначения, фасадные отделочные элементы для стен, кровли, […]читать далее Технология процесса производстваЧто общего в принципе работы на разнообразных листогибочных станкахЛистогиб представляет собой станок, предназначенный для гибки металлических листов. В зависимости от типа привода, различают гидравлические, пневматические, электрические, электромагнитные и ручные варианты. На предприятиях, где есть необходимость в холодной гибке, […]читать далее Технология процесса производстваСтанки для резки арматуры электромеханические: сравнительные характеристикиКомпания «ВСС-Групп» предлагает к реализации станки для резки арматуры. Оборудование собственного производства. Отличается высокими показателями надежности, безопасности, ресурсоемкости, износостойкости. Ассортиментный перечень насчитывает модели с ручным, электромеханическим и гидравлическим приводом. Станок […]читать далее Технология процесса производства