by Порошковая покраска металлических изделий Порошковая покраска – это современная высокоэффективная технология создания декоративных полимерных покрытий, имеющих высокие защитные свойства. Это технология имеет ряд принципиальных преимуществ по сравнению с традиционными методами: уникальную стойкость и надежность покрытия, превосходную адгезию, и, как следствие, возможность нанесения на поверхности, на которых обычная краска не держится или держится, но не долго. Как правило для порошковой покраски в используют закрытую камеру, которая позволяет работать с мелкими и крупногабаритными изделиями, обеспечивая превосходное качество покрытия, отсутствие примесей пыли и шлака. Полимерная покраска металла позволяет защищать от коррозии и повреждения металлические поверхности, работающие в агрессивных средах и под открытым небом. Технология порошковой покраски металлических изделий основана на нанесении электрически заряженных частиц краски на предварительно очищенную поверхность металлического изделия или конструкции, имеющего противоположный заряд. Такой метод, в отличие от использования традиционных жидких красителей, позволяет практически без потерь перенести краску из диспенсера на деталь. Стандартный цех (камера) порошковой покраски включает также печь для спекания, создающую на поверхности образца гомогенный слой краски и установку полимеризации. В последующем готовое изделие может покрываться дополнительным слоем лака, создающим дополнительную защиту. Следует отметить, что стоимость порошковой покраски уверенно конкурирует с традиционными методами, особенно, если учесть уникальные характеристики получаемого покрытия. Порошковая технология идеально подходит для окраски металлоконструкций, устанавливаемых непосредственно на открытом воздухе. Защитный слой на долгое время исключает коррозию и увеличивает срок службы изделий, при этом придавая исключительно привлекательный внешний вид. Порошковая покраска металлоизделий и алюминиевых конструкций является практически единственной технологией создания стойкого декоративного красочного слоя. Также по теме...Электромеханические листогибы: назначение, разновидностиЛистогибочный станок с электромеханическим приводом выполнит гибку металлического листа толщиной от 1 до 8 мм. Из такого металла изготавливают большинство металлоконструкций, детали промышленного назначения, фасадные отделочные элементы для стен, кровли, […]читать далее Технология процесса производстваЧто собой представляют гильотинные ножи и их предназначениеКак известно, гильотинные ножи являются основным режущим инструментом станков для разрезания разных типов листовых материалов: резинотехники, картона, бумаги, оргстекла, пластика, и листового металлопроката различных видов сталей. И если для резки резины или […]читать далее Технология процесса производстваНемного о таком инструменте, как ножи для гильотинных ножницВ современном производстве, как правило, требуется выполнять большие объемы работ по резке и рубке, используя в качестве сырья прочные листовые материалы. Для реализации этой функции заготовительного производства, на заводах используются […]читать далее Технология процесса производства