by Электромеханические станки для гибки арматуры – залог рентабельности производственного процесса Станки для гибки арматуры подразделяются на два больших класса – ручные станки и электромеханические станки (с автоматическим и кнопочным управлением). Уже из названия понятно, что аппараты приводятся в этих вариантах в действие двумя способами – мускульной силой оператора и с помощью привода от электромотора. Ручные механизмы попроще и поменьше, более мобильны и могут использоваться на стройплощадках, где не подведено электричество, на выездных мероприятиях, в гаражах, ремонтных мастерских, т.е. там где не требуется большой серийности получаемых изделий. Электромеханические же станки крупнее и мощнее, благодаря электроприводу номенклатура арматуры гораздо шире и производственный процесс в десятки раз быстрее. Применение таких механизмов оправдано в крупносерийном производстве, в строительных компаниях, в ЖБК, на больших обслуживающих предприятиях. Основной принцип работы, объединяющий оба вида станков – холодная деформация стальных прутьев круглого проката, арматуры. Электромеханические станки позволяют успешно гнуть проволоку и арматуру до 56 миллиметров в диаметре. Для обеспечения норм безопасности большинство аппаратов оснащены автоматическим стопором. ЧПУ станка (при наличии) задаёт технологическую программу работы, обеспечивающую высокую точность изгиба арматуры и при этом быстроту регулирования выходных параметров изделий. Безопасность в работе обеспечена ножной педалью привода подачи заготовки, что освобождает руки оператора. Автоматический станок для гибки арматуры значительно повышает производительность труда, удешевляет производство. За один цикл на многих электромеханических станках возможно согнуть 3-5 единиц стержней арматуры на одинаковый угол гиба (гибка пакетом, прутков малого диаметра). Для изгиба арматуры большого диаметра станку достаточно несколько секунд. При самых больших нагрузках отмечается высокая прочность станков, их выносливость и долговечность, большой межремонтный период, что также удешевляет конечную продукцию. Само собой, электромеханические станки для гибки арматурной стали дороже ручных. Но скорость работы, высокая точность в массовом производстве, быстрота смены программ (при наличии ЧПУ), безопасность для персонала, контроль производственного процесса – все эти преимущества с лихвой компенсируют первоначальные вложения связанные с покупкой оборудования, а в крупносерийном производстве с высокой надёжностью в постоянной работе быстро себя окупают, значительно удешевляя единицу продукции. Также по теме...Специфика инструмента для профиленакатных станковНакатывание методом радиальной подачи применяется при изготовлении резьбы и других профильных элементов на деталях с длиной резьбы, ограниченной шириной роликов. Диапазоны накатываемой резьбы: диаметр до 200 мм, шаг резьбы до […]читать далее Технология процесса производстваСтанки для резки арматуры электромеханические: сравнительные характеристикиКомпания «ВСС-Групп» предлагает к реализации станки для резки арматуры. Оборудование собственного производства. Отличается высокими показателями надежности, безопасности, ресурсоемкости, износостойкости. Ассортиментный перечень насчитывает модели с ручным, электромеханическим и гидравлическим приводом. Станок […]читать далее Технология процесса производстваДисковые отрезные станки: знакомство, особенности и преимуществаПри работе с металлом, когда его необходимо разрезать на отдельные заготовки, на предприятиях металлообрабатывающей промышленности и в строительстве преимущественно используют дисковый отрезной станок для резки труб и профилей. Электрическая дисковая […]читать далее Технология процесса производства