by Электромеханические станки для гибки арматуры – залог рентабельности производственного процесса Станки для гибки арматуры подразделяются на два больших класса – ручные станки и электромеханические станки (с автоматическим и кнопочным управлением). Уже из названия понятно, что аппараты приводятся в этих вариантах в действие двумя способами – мускульной силой оператора и с помощью привода от электромотора. Ручные механизмы попроще и поменьше, более мобильны и могут использоваться на стройплощадках, где не подведено электричество, на выездных мероприятиях, в гаражах, ремонтных мастерских, т.е. там где не требуется большой серийности получаемых изделий. Электромеханические же станки крупнее и мощнее, благодаря электроприводу номенклатура арматуры гораздо шире и производственный процесс в десятки раз быстрее. Применение таких механизмов оправдано в крупносерийном производстве, в строительных компаниях, в ЖБК, на больших обслуживающих предприятиях. Основной принцип работы, объединяющий оба вида станков – холодная деформация стальных прутьев круглого проката, арматуры. Электромеханические станки позволяют успешно гнуть проволоку и арматуру до 56 миллиметров в диаметре. Для обеспечения норм безопасности большинство аппаратов оснащены автоматическим стопором. ЧПУ станка (при наличии) задаёт технологическую программу работы, обеспечивающую высокую точность изгиба арматуры и при этом быстроту регулирования выходных параметров изделий. Безопасность в работе обеспечена ножной педалью привода подачи заготовки, что освобождает руки оператора. Автоматический станок для гибки арматуры значительно повышает производительность труда, удешевляет производство. За один цикл на многих электромеханических станках возможно согнуть 3-5 единиц стержней арматуры на одинаковый угол гиба (гибка пакетом, прутков малого диаметра). Для изгиба арматуры большого диаметра станку достаточно несколько секунд. При самых больших нагрузках отмечается высокая прочность станков, их выносливость и долговечность, большой межремонтный период, что также удешевляет конечную продукцию. Само собой, электромеханические станки для гибки арматурной стали дороже ручных. Но скорость работы, высокая точность в массовом производстве, быстрота смены программ (при наличии ЧПУ), безопасность для персонала, контроль производственного процесса – все эти преимущества с лихвой компенсируют первоначальные вложения связанные с покупкой оборудования, а в крупносерийном производстве с высокой надёжностью в постоянной работе быстро себя окупают, значительно удешевляя единицу продукции. Также по теме...Область применения электрогидравлических гильотин, преимущества, принцип работы и конструктивЗадача гидравлических гильотинных ножниц это удовлетворить потребности серийного и крупносерийного производства. Использование данного вида оборудования является оптимальным выбором для следующих предприятий: Станкостроительные, машиностроительные и сталепрокатные заводы; Изготовление любых видов и […]читать далее Технология процесса производстваСтанки для гибки арматурной стали, предназначениеГибочный станок, способный справиться с прочной стальной арматурой, находит широкое применение во многих областях промышленного производства. Арматура активно используется в создании крепких металлических каркасов и при производстве бетонных конструкций. Сферы […]читать далее Технология процесса производстваЧто собой представляют гильотинные ножи и их предназначениеКак известно, гильотинные ножи являются основным режущим инструментом станков для разрезания разных типов листовых материалов: резинотехники, картона, бумаги, оргстекла, пластика, и листового металлопроката различных видов сталей. И если для резки резины или […]читать далее Технология процесса производства