by Что общего в принципе работы на разнообразных листогибочных станках Листогиб представляет собой станок, предназначенный для гибки металлических листов. В зависимости от типа привода, различают гидравлические, пневматические, электрические, электромагнитные и ручные варианты. На предприятиях, где есть необходимость в холодной гибке, такое оборудование пользуется повышенным спросом, без него просто не обойтись. Принципиальная схема работы машин – практически одна и та же. На рабочую поверхность станка кладется заготовка. Металлический лист зажимается прижимной балкой, при этом гибочная балка применяется для загиба металлического листа на нужный угол. После готовая деталь освобождается из-под прижимной секции, ее убирают с рабочей зоны. По сути, последовательно работают две балки – гибочная и прижимная, формируя загиб требуемой глубины, размера и угла. Исходя из специфики выполняемых работ, выбирается подходящая модель станка. Например, ручной листогиб незаменим для работы с листом металлопроката толщиной до 2 мм. Также большим спросом пользуются решения с усилением, оборудованные гибочной балкой с гидравлическим цилиндром. Электрические листогибочные станки – готовое производственное решение для загиба листов толщиной более 2-4 мм. Отдельные варианты позволяют сгибать металл в разных направлениях, что помогает создавать целый ряд конструкций, не прибегая к помощи сварки. Листогиб в состоянии даже создать так называемый «волновой профиль». Практически все модели могут быть оснащены дополнительным оборудованием (например, роликовыми ножами для резки), что расширяет их функциональные возможности и исключает необходимость закупки предприятием нового станка например для резки металла. Большую роль играют технические характеристики, определяющие приемлемость оборудования для выполнения тех или иных видов работ. Речь идет о фактурной величине, т.е. длине, ширине и толщине материала, размере хода балки, выполняющей прижим, возможностях регулировки состояния рабочего стола. Значение имеет вариативность настроек гибочной балки, а также определение радиуса внутреннего загиба, размер гибочной кромки. Также всегда стоит учитывать сложность и геометрию предмета. Помимо базовой схожести гибочного процесса, условия эксплуатации листогибочных станков практически во всех случаях схожи. Так, техника должна использоваться в помещениях с плюсовой температурой (до 35 градусов) во избежание начала коррозийных процессов. Уровень влажности в цеху не должен превышать 75%. Периодически рекомендовано очищать технику при помощи сжатого воздуха, а также иметь базовый набор косметики по уходу за деталями (растворитель, жидкое машинное масло, смазка). Несмотря на общую схожесть и специфические отличия в работе станков, при выборе оборудования всегда следует опираться на соответствие технических характеристики и возможностей листогиба производственным запросам. Найти «золотую середину» за разумный прайс вам помогут эксперты «ВСС-Групп». Обращайтесь! Также по теме...Листогибы электромеханические для промышленного производстваИз листового проката изготавливают большое разнообразие металлических изделий широкого спектра применения. Из листовой стали или алюминия делают разнообразные гнутые профили, коробчатые и другие сложные формы, которые используются в быту, в […]читать далее Технология процесса производстваРазновидность инструмента для нарезания резьбыВ настоящее время на производствах используются разнообразные типы резьб. Наибольшее распространение получила цилиндрическая резьба. По форме профиля резьбы бывают треугольные, трапецеидальные, прямоугольные, радиусные и др. Резьбы могут быть однозаходные и […]читать далее Технология процесса производстваНожницы по металлу: их виды и сфера примененияНожницы по металлу – это такой тип оборудования, с помощью которого обеспечивается раскрой (резка, рубка) листовой стали различной толщины. С помощью таких станков получают заготовки с высокой точностью линейных размеров. […]читать далее Технология процесса производства