by Что общего в принципе работы на разнообразных листогибочных станках Листогиб представляет собой станок, предназначенный для гибки металлических листов. В зависимости от типа привода, различают гидравлические, пневматические, электрические, электромагнитные и ручные варианты. На предприятиях, где есть необходимость в холодной гибке, такое оборудование пользуется повышенным спросом, без него просто не обойтись. Принципиальная схема работы машин – практически одна и та же. На рабочую поверхность станка кладется заготовка. Металлический лист зажимается прижимной балкой, при этом гибочная балка применяется для загиба металлического листа на нужный угол. После готовая деталь освобождается из-под прижимной секции, ее убирают с рабочей зоны. По сути, последовательно работают две балки – гибочная и прижимная, формируя загиб требуемой глубины, размера и угла. Исходя из специфики выполняемых работ, выбирается подходящая модель станка. Например, ручной листогиб незаменим для работы с листом металлопроката толщиной до 2 мм. Также большим спросом пользуются решения с усилением, оборудованные гибочной балкой с гидравлическим цилиндром. Электрические листогибочные станки – готовое производственное решение для загиба листов толщиной более 2-4 мм. Отдельные варианты позволяют сгибать металл в разных направлениях, что помогает создавать целый ряд конструкций, не прибегая к помощи сварки. Листогиб в состоянии даже создать так называемый «волновой профиль». Практически все модели могут быть оснащены дополнительным оборудованием (например, роликовыми ножами для резки), что расширяет их функциональные возможности и исключает необходимость закупки предприятием нового станка например для резки металла. Большую роль играют технические характеристики, определяющие приемлемость оборудования для выполнения тех или иных видов работ. Речь идет о фактурной величине, т.е. длине, ширине и толщине материала, размере хода балки, выполняющей прижим, возможностях регулировки состояния рабочего стола. Значение имеет вариативность настроек гибочной балки, а также определение радиуса внутреннего загиба, размер гибочной кромки. Также всегда стоит учитывать сложность и геометрию предмета. Помимо базовой схожести гибочного процесса, условия эксплуатации листогибочных станков практически во всех случаях схожи. Так, техника должна использоваться в помещениях с плюсовой температурой (до 35 градусов) во избежание начала коррозийных процессов. Уровень влажности в цеху не должен превышать 75%. Периодически рекомендовано очищать технику при помощи сжатого воздуха, а также иметь базовый набор косметики по уходу за деталями (растворитель, жидкое машинное масло, смазка). Несмотря на общую схожесть и специфические отличия в работе станков, при выборе оборудования всегда следует опираться на соответствие технических характеристики и возможностей листогиба производственным запросам. Найти «золотую середину» за разумный прайс вам помогут эксперты «ВСС-Групп». Обращайтесь! Также по теме...Станки для резки арматуры электрогидравлические: преимуществаРезчик арматуры гидравлический относится к категории высокотехнологичного оборудования, которое за короткое время разрежет большое количество арматурных элементов. Устройство активно применяется на строительных объектах и в промышленности, где требуется перерабатывать большие […]читать далее Технология процесса производстваДля чего предназначены листогибочные станки?Листогибочный станок – универсальная техника, позволяющая из гладкого металлического листа сделать объемную заготовку нужной формы. В зависимости от видов выпускаемых форм, можно подобрать решение для простых изделий (таких как швеллер […]читать далее Технология процесса производстваЗаточка/шлифовка гильотинных ножейЗаточка ножей для гильотины является сложным процессом. Выполняют ее только опытные специалисты с помощью использования необходимого технологического оборудования, например, заточных ножей. Помимо этапа заточки, для обработки кромок режущих органов, от состояния […]читать далее Технология процесса производства