Выбор листогибочного станка – ответы на распространенные вопросы при выборе

При выборе листогибочного станка у целевой аудитории возникают резонные вопросы. Клиент хочет выбрать оптимальное решение по функционалу и цене, с возможностями дополнительной комплектации. Мы выделили ТОП самых распространенных вопросов и экспертных ответов на них, что поможет ориентироваться в ассортименте листогибов.

* С каким листовым прокатом работают листогибочные станки?

У нас в каталоге представлены универсальные решения, которые выполняют гибку проката из оцинкованной стали, черного металла, алюминия, нержавеющей стали и даже сэндвич-панелей. Техника позволяет получать разнообразные детали: короба, кожухи, рекламные элементы, вывески, детали для водосточного и водопроводного оборудования и т.д.

* Какие есть станки, исходя из вида изготавливаемых профилей, коробов?

Производители выпускают решения для гибки простых профилей (к примеру, швеллеров, уголков), сложных профильных конструкций (тех же профилей для отделочных панелей), а также профилей стандартного назначения (для окон, отливов).

* Какой привод может быть у листогибочного станка?

Производители выпускают четыре типа листогибочного оборудования с градацией по типу привода: пневматические, гидравлические, электрические, ручные листогибы.

* Как понять, листогиб с каким приводом подходит в конкретном случае?

На стадии планирования покупки стоит выделить ключевые сегменты работы вашего предприятия. К примеру, для изготовления не простых профилей и коробчатых форм подходит станок с гидравлическим приводом. Если в перспективе есть работа с фасонными деталями (например, нужно получить элементы для фасада или кровли), пригодится ручной листогиб. Для изготовления внутренних водосточных коммуникаций и строительных конструкций из листа толщиной от 1 до 4 мм подойдет листогиб с электро или гидравлическим приводом.

* Есть ли градация в зависимости от толщины обрабатываемого профиля?

Да, есть. И она играет первоочередную роль при выборе решения под ваш производственный запрос. Условно листогибы делятся на 4 категории по толщине обрабатываемого листового проката:

• от 0,4 до 0,7 мм;
• от 0,7 до 1,5 мм;
• от 1,5 до 4 мм;
• больше, чем 4 мм.

На практике чаще всего листогибочным станкам приходится работать с металлопрокатом толщиной 0,4 – 1,5 мм. Поэтому именно первые два вида и наиболее популярны.

* Какие еще требования предъявляют к листогибочным станкам?

Хорошо, когда станочное оборудование имеет дополнительные опции, как, например, резка заготовок из металла. Удобно, когда станок мобилен – это повышает производительность и, в целом, делает работу на участке комфортной. Хорошее станочное оборудование должно выдерживать тысячи циклов эксплуатации, быть надежным и ремонтопригодным. Также станок не должен стоить слишком дорого – в идеале найти оборудование за разумную цену, чтобы вложения как можно быстрее окупились.

Компания «ВСС-Групп» предлагает большой спектр листогибочных станков для запуска производства с нуля или расширения технических возможностей предприятия, работающего с листовым металлом. Наши эксперты готовы ответить на все вопросы по поводу выбора – при личной встрече, онлайн или по телефону.