Станки для гибки арматуры – как определиться с выбором?!

Армированная площадка, колонна, плита, лента и т.д. – это конструкция, изготовленная из специальных металлических прутков и проволоки, которая используется как каркас для железобетонных изделий и конструкций. Без арматуры невозможно обойтись при любом строительстве, будь о небольшой забор или многоэтажная высотка.

Когда говорят «гибка арматурной стали», имеют в виду металлические прутки с рельефной поверхностью в виде спиралеобразных выступов, хотя это могут быть и стержни с гладкой поверхностью, и прутки квадратного или прямоугольного сечения.

Арматура изгибается в холодном состоянии, что требует значительных усилий при работе. При множественных повторяющихся операциях по гибке, применяются соответствующие станки. Они значительно упрощают и убыстряют работу в цехах или на стройплощадках. Поскольку в основном для армирования используют различный диаметр прутков, жесткость которых зачастую очень высока, и количество заготовок очень велико, то в основном для выполнения данной операции используют электромеханическое оборудование, позволяющее исключить необходимость физического воздействия со стороны оператора.

Конструкция такого гибочного станка состоит из рамы в верхней части которой устанавливается плита с рабочим диском. В диске имеются отверстия для установки гибочных приспособлений в виде пальцев и роликов. Обычно в верхней части также имеется рольганг для подачи заготовки. Внутри облицованного металлическим листом корпуса расположен мощный электродвигатель с приводом к червячному редуктору, находящемуся в масляной ванне. На корпусе также установлен щит управления (обычные кнопки или система ЧПУ – в зависимости от модели станка для гибки арматурной стали). Для удобства эксплуатации многие станки так же оснащены запуском (возможностью работы) от педали.

В зависимости от конфигурации используемого гибочного станка, на нем существует возможность установки угла поворота диска (с пульта или механически), а диаметр сгибаемой арматуры определяет величину устанавливаемых пальцев и зазора зажимного устройства.

После установки гибочных приспособлений и арматуры на верхнюю часть станка, диск приводится во вращательное движение для создания сгиба под необходимым углом (от 0 -180 градусов). Как в рабочем, так и холостом ходу, на многих моделях возможно реверсивное движение диска, что позволяет равномерней эксплуатировать оборудование, меняя стороны нагрузки. Кроме того, некоторые модели гибочных станков могут работать в одиночном или автоматическом режиме согласно заданным программам.

Определяющим параметром при выборе станка является максимальный диаметр заготовки (прутка, арматуры). В зависимости от него выбирается мощность станка, которая в свою очередь влияет и на габаритные размеры, оснастку, устройства на конечную цену. При выборе станка для гибки арматурной стали, также необходимо учесть его массу, от которой как раз и зависит столь нужная мобильность оборудования.

На строительных объектах и в цехах, производящих изделия из бетона или металлоконструкции, всегда есть потребность в изготовлении изделий из арматуры, например, скоб, хомутов, петель различной конфигурации, крепежей, опорных элементов, косынок и т.д. Таким образом, для серийного процесса необходимо иметь производительное и очень надежное оборудование, повторяющее с высокой скоростью обработку нескольких заготовок, с приемлемой точностью гибки.

Как уже говорилось, процесс гибки арматуры под необходимую конфигурацию изделия производится в холодном состоянии, что предполагает прикладывание больших механических усилий к разным точкам арматуры. Поскольку диаметр арматуры, применяемой для армирования железобетонных конструкций, составляет от 6 до 90 мм, то и оборудование, применяемое для серийного производства изделий из нее должно легко перестраиваться под размер заготовки и необходимый угол гиба. В связи с этим последние время стали очень популярны гибочные станки с числовым программным управлением, все изменения в настройках у которых оператор вносит через ж.к. дисплей, минимизирую изменение механических настроек в работе станка, меняя только при необходимости опорные элементы на гибочном диске. Такое оборудование для гибки арматурной стали существенно экономит время и повышает производительность работ.

Почти все электромеханические гибочные станки позволяют производить гибку арматуры на углы до 180 градусов, а конструкция некоторых устройств для гибки арматуры позволяет производить и двойной изгиб заготовки (т.е. в двух плоскостях).

На сегодняшний день из-за большой популярности на рынке имеются различные модели электромеханических станков для гибки арматуры, как российского, так и зарубежного производства, характеристики которых могут удовлетворить самые разнообразные технологические требования, а ценовая политика позволит вам сэкономить на начальной стадии развития вашего предприятия подобрав не дорогой станок с ручным управлением процессом гибки, или существенно увеличить производительность труда выбрав полностью автоматизированный вариант станка для работы с арматурной сталью.