by Помогаем с выбором высечных ножниц, и где они применимы? Высечные ножницы – это один из наиболее распространенных и используемых видов станочного оборудования, которое применяется при работе с листовым прокатом небольшой толщины. Благодаря своему устройству и принципу работы, при помощи высечных ножниц можно осуществлять: Прямолинейную и фигурную резку металлов небольшой толщины; Вырезку по кругу с различным диаметром; Рез высокопрочных сталей (нержавеющей стали, оцинковки). Оптимально высечные ножницы подходят для работы с мягкими сталями, такими сталями как алюминии, медь, резина, пластик и т.д. Основным преимуществом такого вида станков является чистые края, без заусенец, дефектов покрытия и необходимости конечной обработки. Часто перед вами стоит задача обработки большого количества однотипных заготовок, высечные ножницы позволяют работать даже по шаблону. Преимущества использования высечных ножниц В отличие от дорогостоящих пробивных машин, различных пил, болгарок и гильотин, высечные ножницы обладают рядом преимуществ: Хорошая производительность – станки такого типа способны производить в несколько раз больший объем работ, нежели при работе с ручным инструментом; Качество реза – поверхность не нарушается, не появляются сколы, острые кромки с неоднородной поверхностью; Высечные ножницы – это многофункциональный инструмент, который позволяет резать неровные линии, формировать отверстия, за один цикл изготавливать изделия сложной формы; Доступное обслуживание – замена инструмента не занимает много времени и особого труда; Оператор контролирует видимость рабочей области, что повышает качество и безопасность работ. Движущийся пуансон по контуру производит рез, одновременно выравнивая площадку под борозду. При этом обеспечивается минимальная потеря материала, а толщина реза может доходить до нескольких миллиметров. Как правило, при работе с высечными ножницами допускается использование металла толщиной до 3,0 мм. Если вам потребуется резка более толстого металла, можно применить квадратные пуансоны, рассчитанные на более высокую нагрузку. Основным же достоинством остается возможность производить фигурную и прямую резку одновременно нескольких листов металла (толщиной 0,55мм) что ускоряет работу для типовых задач. Повторимся что при правильной работе на высечных ножницах, кромка металла остается ровная и идеально подготовленная под дальнейшее применение. Это означает, что не требуется производить дополнительную обработку (такую как зачистку или фрезеровку краев), а учитывая скорость обработки металла, резко снижается себестоимость изделий или заготовок. Для каких работ применяются высечные ножницы? Резка отверстий различного диаметра; Работа с шаблонами заготовок; Рез одновременно нескольких листов металла, для повышения скорости работ; Прямолинейные резы; Криволинейный рез; Работа по неровному основанию. Единственное что, недостатком такого вида оборудования является габариты станка и его вес, однако, если брать только процесс реза металлов, то данная техника наиболее эффективна и проста. Кроме того, оператор в процессе работ занимает удобное положение, имеет хороший вид на изделие, может легко контролировать процесс. Также по теме...Электромеханические станки для гибки арматуры: какие лучше купить?Производственным предприятиям и строительным компаниям, занятым операциями, при которых выполняется гибка арматуры, станок лучше покупать с электроприводом. Оборудование рассчитано на промышленные объемы обработки металла, характеризуется высокой производительностью, имеет длительный ресурс […]читать далее Советы по выбору оборудованияГильотинные ножницы: разновидность, параметры, помощь в выборе и преимущества гидравлических гильотинНа сегодняшний день существуют следующие разновидности Гильотинных ножниц: ручные, пневматические, механические, гидравлические и даже комбинированные варианты станков. Все модификации оборудования данного типа предназначено для раскроя листового проката и имеют схожий […]читать далее Советы по выбору оборудованияВыбираем шлифовально-полировальные станки по металлуПоверхность металлических заготовок сразу после отлива или резки обладает шероховатостью, наличием заусенцев, а потому изделия не пригодны к использованию и требует доводки. Для получения необходимой гладкости (до 1,25 мкм) требуется […]читать далее Советы по выбору оборудования