Процесс изготовления офисных стульев

Стулья на металлическом каркасе (металлические, хромированные стулья, из нержавеющей стали) – проверенные решения для дома, офиса, бара, ресторана и др. Это универсальные и функциональные модели, которые смотрятся изящно, стильно и не громоздко. Сфера применения такой мебели – достаточно обширна, именно поэтому сегодня есть смысл задуматься об открытии собственного цеха по производству стульев и сопутствующих изделий на металлокаркасе или расширении уже работающего производства. Для реализации проекта понадобится минимальный набор профессионального оборудования и базовые знания в соответствующей сфере.

Особенности металлических стульев

Металлические стулья состоят из каркаса, сиденья и спинки. Есть отдельный вид барных моделей, состоящих только из каркаса и седушки. Для создания каркасов в цехах используют алюминиевою сталь,  стальную профильную или  круглую трубу, но самый респектабельным материалом является конечно же нержавеющая сталь:

• алюминиевая основа – более дорогая, надежная, может быть покрыта краской или хромированным слоем;
• стальная труба – доступная по цене, качественная, средняя толщина заготовки – 15-25 мм, может иметь квадратную, круглую форму, углы – плавные или острые прямые.
• Нержавеющая сталь – наиболее дорогой материал, но внешние и прочностные характеристики компенсируют с лихвой разницу в цене, повышенным сроком эксплуатации.

Варианты крепления составляющих частей стула на металлокаркасе:

• с помощью болтов и гаек – надежный метод, при котором конструкция не расшатывается;
• сварочный – качественный, достаточно распространенный в серийном производстве.

Для изготовления спинок применяется пластик, экокожа, дерево, ткань, поликарбонат, ротанг и др.

В зависимости от специфики конструкции, стулья бывают:

• складные (раскладываются и собираются, как шезлонг);
• штабелируемые (складываются друг на друга);
• gередвижные (на колесной опоре).

Исходя из сферы применения конструкций, они подразделяются на следующие категории:

• для дома (кухонные, обеденные, венские);
• барные (на высоких ножках и витиеватой платформе);
• складные варианты (для дачи, загородного дома);
• лабораторные;
• банкетные;
• офисные и др.

Еще одно из перспективных направлений последнего времени, это  изготовление комплексных наборов кресел на металлических каркасах, которые закупаются для аэропортов, вокзалов, офисов, торгово-развлекательных комплексов, спортивные комплексы и др.
Конкурентные преимущества стульев на металлических каркасах:

• Повышенная прочность и вандалостойкость. За счет единой несущей рамной конструкции такие кресла и стулья выдерживают практически любые механические нагрузки и вес.
• Долговечность. Срок активной эксплуатации металлического стула, при активном использовании – несколько лет.
• Стильный внешний вид. Несмотря на определенные предубеждения, стулья на стальных или алюминиевых каркасах смотрятся изысканно, изящно, можно сказать, невесомо.
• Универсальность. Стандартная модель стула может смело использоваться дома, на даче, а также в офисе, торговом зале, салоне красоты и др. Это действительно оптимальные и сравнительно недорогие решения, которые всегда востребованы.

Основные стадии технологического процесса изготовления стульев:

1. Резка труб в размер.
2. Снятие фаски и заусенцев с торцов заготовок.
3. Гибка и вальцовка труб.
4. Пробивка и сплющивание труб.
5. Сварка металлоконструкций.
6. Сборка конструкции.
7. Покраска при необходимости.

Для выполнения всех перечисленных стадий понадобится готовый комплект профессионального оборудования, который включает в себя следующие позиции:

• Дисковый, абразивно-отрезной или лентопильный отрезной станок – оптимальное решение для резки стальной трубы диаметром до 70мм;
• Трубный торцеватель – незаменимый станок для снятия фаски и заусенцев с торцов труб. Одинаково хорошо снимается внутреннюю и внешнюю фаску;
• Трубогибочный станок/ профилегиб – профессиональное решение для гнутья трубы. Модель станка подбирается исходя из конструкции получаемого изделия и заданных технических параметров;
• Станок для пробивки отверстий в трубах – универсальная вертикально-сверлильная машина;
• Сварочная машина – обеспечивает полуавтоматическую сварку в углекислой среде, позволяет надежно соединить заготовки.
• Зачистные и полировальные машинки

Изучите стоимость технологичных решений, опциональное наполнение, конкурентные преимущества станков, функциональные возможности и совершите заказ, просто позвонив нам. При возникновении сомнений или вопросов будем рады помочь сделать правильный выбор. Теперь, когда вы знаете, где и за какой бюджет купить технику, можно строить глобальные проекты и составлять бизнес-план готового прибыльного производства. Будьте уверены, будьте настойчивы, будьте грамотны и у вас обязательно все получиться!