с 9.00 до 19.00
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| № | Наименование | Параметры |
|---|---|---|
| 1. | Наибольший диаметр изгибаемой арматуры, мм | 38 |
| 2. | Допускаемый радиус изгиба прутка по внутреннему радиусу, мм: | |
| наибольший | 65 | |
| наименьший | 16/22 | |
| 3. | Скорость вращения гибочного диска, об/мин | 12 |
| 4. | Двигатель, В/Гц/кВт | 380/50/3,0 |
| 5. | Время цикла при гибке на 150 в полуавтоматическом режиме (изгиб и возвращение обратно), сек | 30 |
| 6. | Максимальный угол гиба, град | 150 |
| 7. | Габаритные размеры станка ДхШхВ, мм | 920х860х840 |
| Габаритные размеры в упаковке ДхШхВ, мм | 1020х960х940 | |
| 8. | Масса механизма, кг | 320 |
Электромеханический гибочный станок «серия GW 42 с ЧПУ» с концевыми выключателями и Числовым программным управлением. Станок для гибки арматуры с ЧПУ– высокотехнологичное оборудование, предназначенное для гибки арматуры и круглого проката в холодной состоянии. Применяется в арматурных цехах заводов ЖБИ, а также на строительных площадках под навесом в условиях умеренного климата, при строительных работах, производстве железобетонных изделий, металлических конструкций различного назначения и т.п. Благодаря использованию гибщиков арматуры удается существенно сократить время производства железобетонных изделий и конструкций, а также снизить трудозатраты. Простота в управлении и легкость регулировки нужного угла изгиба дают возможность быстро перенастроить станок для изготовления очередного вида изделий. Наличие педального и ручного управления способствует удобству работы оператора. Диск сгибания работает в режиме доводчика.
На данном станке рекомендуется использовать масло минеральное SAE 15W40 SF/CC универсальное.
Особенности гибочного станка:
- простота в обслуживании и эксплуатации;
- точность гибки угла благодоря концевику (доводчику);
- концевой выключатель отвечает за смену направления вращения рабочего стола при достижении заданного угла гибки;
- возможность программирования угла гиба, благодоря ЧПУ;
- повышенная работоспособность и износостойкость;
- управление – возможно при помощи педали или вручную;
- надежность – детали станка хорошо закреплены и защищены;
- максимально допустимый диаметр арматуры 38 мм;
- мощность 3 кВт;
- Оптимальное соотношение цены и качества. Гарантия – 12 месяцев.
Устройство и принцип работы электромеханического станка для гибки арматуры
Гибочный станок состоит из следующих основных узлов: рамы, редуктора, плиты, приспособления для гибки арматуры, педального управления и электрооборудования.
Рама станка состоит из каркаса и каретки. Каркас – сварной, из углового проката и служит для крепления всех узлов станка. Каретка служит для крепления электродвигателя и натяжения клиновых ремней.
На верхнем поясе рамы установлена плита в сборе с редуктором и приспособление для гибки арматуры.
Плита служит крышкой редуктора и рабочим столом станка. На плите установлены прямоугольные бруски с отверстиями под упорные штыри приспособления для гибки. Приспособление для гибки арматуры состоит из гибочного диска, гибочного пальца, центрального пальца с роликом, упорного штыря с роликом. На гибочном диске имеются отверстия с втулками для установки гибочного пальца, а также кулачок останова и кулачок реверса.
Пруток арматуры укладывается на гибочный диск между центральным пальцем с роликом, гибочным пальцем и упорным штырем с роликом. При вращении диска гибочный палец освобождает согнутую на требуемый угол арматуру.
При установке станка для работы с арматурой на рабочем месте не требуется специальная подготовка фундамента, станок имеет роликовые опоры и может без труда перемещаться по цеху.
Перед запуском станка под нагрузкой, необходимо проверить его работу в холостом режиме (без нагрузки), при этом необходимо обратить внимание на точность остановки гибочного диска в исходном положении. При необходимости надо отрегулировать положение кулачка остановы.
Завершить обкатку станка внешним осмотром его механизмов.
