Полуавтоматический ленточнопильный отрезной станок серия MBS-1214VDAS

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

№	Наименование	Параметры
1.	Максимальный размер разрезаемого материала:	При 90 градусах	При -45 градусах	При +45 градусах	При +60 градусах
	Трубы, круги, диаметр, мм	310	280	280	170
	Труба, профиль квадратного сечения, мм	280×280	280×280	280×280	170×170
	Труба, профиль прямоугольного сечения, мм	280×280	280×280	280×280	170×170
2.	Угол поворота рамы пилы, град	-45; 0; +45; +60
3.	Размер полотна, мм	27×0,9×3820
4.	Скорость резания (плавная регулировка), м/мин	25-90
5.	Двигатель, В/Гц/кВт	380/50/1,75
6.	Подача пильной рамы	гидростанция
7.	Привод тисков	гидравлический
8.	Объем бака СОЖ, л	10
9.	Рабочая высота стола, мм	940
10.	Габаритные размеры станка, мм
	длина • ширина • высота	2220x1158x2190
	длина • ширина • высота (в упаковке)	2020x1160x1715
11.	Масса брутто/нетто, кг	750/790

Ленточнопильный полуавтоматический отрезной станок серии JET MBS-1214VDAS представляет собой станок европейского типа, рассчитанный на промышленное применение для пиления заготовок сплошного сечения и профилей. Станок оборудован поворотной пильной рамой, способной осуществлять поворот влево на 45°, движение вправо до 60°. Данная модель является представителем станков серии консольных полуавтоматов.

На данных полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, выполняя полный цикл технологических операций, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск». Пильная рама плавно опускается и поднимается, движение консоли управляется с пульта управления расположенного на выносной поворотной консоли.

Особенности ленточнопильного станка серии JET MBS-1214VDAS:

• Конструкция станка – европейского типа с поворотной пильной рамой;
• Промышленный ленточнопильный станок с полуавтоматическим режимом работы и датчиком холостого хода;
• Гидравлическая система подъема и опускания пильной рамы. Регулировка скорости опускания вынесена на переднюю часть станка;
• Плавная регулировка скорости движения полотна позволяет подобрать нужный режим резания и повысить качество производимой детали;
• Асинхронный двигатель с надежным редуктором, передающим высокий крутящий момент, для промышленной эксплуатации и режимом работы 24/7;
• Инверторное управление двигателем позволяет поддерживать постоянную скорость движения полотна при изменении нагрузки;
• Поворотная пильная рама в обе стороны с широким диапазоном поворота от -45° до +60° позволяет увеличить количество возможных вариантов обработки при производстве различных металлоконструкций. Для осуществления легкого поворота – рама установлена на упорный подшипник;
• Регулируемая направляющая с твердосплавными блоками для стабильной перпендикулярной резки заготовок различного сечения и увеличения ресурса ленточного полотна;
• Удобный тензометр для оптимального натяжения полотна с датчиком аварийной остановки при обрыве;
• Пильная рама автоматически поднимается гидравлическим приводом по окончании пиления до верхней поверхности заготовки, и разжимаются губки тисков, остается только передвинуть заготовку и заново запустить полуавтоматический режим пиления;
• Ускоренное перемещение пильной рамы до поверхности заготовки с помощью датчика холостого хода позволяет максимально сократить время подхода к заготовке и значительно повысить производительность пиления;
• Выносная панель управления станком с поворотной консолью;
• Встроенный стрелочный амперметр показывает нагрузку при пилении, позволяет оценить правильность выбора режимов резания и контролировать уровень износа ленточного полотна;
• Гидравлические тиски с широкими рифлеными губками для быстрого и надежного зажима заготовки. Тиски легко перемещаются параллельно заготовке и дают возможность пилить под разными углами. Быстро переставляемые губки тисков позволяют сэкономить время при перенастройке на заготовки с другим сечением;
• Для подсоединения входного и выходного рольганга, которые поставляются опционально, на корпусе тумбы предусмотрены крепежные резьбовые отверстия;
• Регулируемый концевой упор для серийных работ;
• Кордщетка приводится в движение приводным шкивом и очищает ленточное полотно от стружки;
• Встроенная система подачи СОЖ через направляющие блоки с отдельным баком;
• Съемный поддон для стружки для удобства очистки станка после пиления;
• Простота и надежность в эксплуатации.

Удобная, быстро перестраиваемая система регулировки Данной модели ленточнопильного станка позволяет с минимальными потерями времени переходить на пиление различных размеров под разными углами в диапазоне от -45° до +60°. Поворотная рама оснащена подшипником, облегчающим функциональность механизма поворота, вправо до 60°, в левую сторону до 45°. Наличие шкалы обеспечивает точную установку рамы под необходимым углом. Максимально допустимый диаметр заготовки для пиления под прямым углом составляет 310 мм. При повороте консоли вправо на 45 ⁰  или влево на тот же градус, допустимый диаметр заготовки – 280 мм.

Отрезной станок предназначен для быстрого и качественного распила и раскроя трубы, прутка, различных профилей из конструкционных и нержавеющих сталей, цветных металлов, текстолита  и пластика под различными углами.

Станок оснащен тисками с гидравлическим приводом, благодаря которому возможен быстрый зажим заготовок. Гидравлические тиски автоматизируют процесс фиксации и снятия заготовки (т.е. отвод подвижной губки происходит без вращения маховика). Работу тисков обеспечивает наличие гидравлической системы.

Работу станка обеспечивает экономичный электродвигатель мощностью 1,75 кВт, который с помощью редуктора приводит в движение шкивы и позволяет работать в длительном режиме и при больших нагрузках.  Скорость движения ленточного полотна регулируется посредством работы частотного преобразователя. Устройство обеспечивает плавное изменение скоростей движения полотна в диапазоне 25-90 м/мин.

Режущий инструмент – бесконечная ленточная пила, размером 27х0,9х3820мм. В рабочей зоне полотно пильной рамы станка имеет направляющую, в которой установлены подшипники и сухарики, обеспечивающие пиление под прямым углом, предотвращая увод полотна, и обеспечивая качественный рез. Полотно натягивается с помощью натяжного шкива. Натяжной шкив приводится в движение трехлучевой ручкой, при этом данный механический привод имеет датчик натяжения полотна (тензометр).

Наличие система СОЖ в стандартной комплектации – позволяет добиться высокой производительности и улучшает эксплуатационные характеристики ленточного полотна, продлевая его срок службы. Очистка полотна от стружки осуществляется с помощью вращающейся корд щетки.

Габаритная тумба-подставка и большая поверхность загрузочной зоны стола делают работу станка абсолютно стабильной и точной даже при обработке крупных заготовок. Вес станка в снаряженном состоянии составляет 750 кг.

Комплектация ленточнопильного станка серии JET MBS-1214VDAS:

• Биметаллическое ленточное полотно М42 27х0,9х3820 мм, 3/4 TPI;
• Автоматическое отключение движения полотна и подъем пильной рамы по окончанию распила;
• Гидравлическая система подачи;
• Датчик холостого хода;
• Гидравлические тиски;
• Регулируемый концевой упор;
• Закрытая подставка с системой СОЖ;
• Руководство по эксплуатации.

Дополнительно можно приобрести:

• Пильное полотно с различным шагом зубьев;
• Рольганг для крупногабаритных заготовок.

Дополнительная информация

Подробнее с марками сталей и подбором соответствующей скорости движения ленточнопильного полотна можно ознакомиться, перейдя по ссылке – Teхнические параметры материалов.

Характеристики гидравлического масла:

1. В летний период (при высокой температуре окружающей среды) – рекомендовано гидравлическое масло 46 (класс вязкости),
2. В зимний период (при низкой температуре окружающей среды) – рекомендовано гидравлическое масло 32 (класс вязкости).

Класс вязкости гидравлического масла расшифровка