Автоматический ленточнопильный отрезной станок серия Stalex H-420A (колонного типа)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

№	Наименование	Параметры
1.	Максимальный размер разрезаемого материала:	При 90 градусах
	Трубы, круги, диаметр, мм	420
	Труба, профиль квадратного сечения, мм	420×420
	Труба, профиль прямоугольного сечения, мм	420х420
2.	Угол поворота рамы пилы, град	90
3.	Размер ленточного полотна, мм	41×1,3×5150
4.	Скорость резания (плавная регулировка), м/мин	10-80
5.	Двигатель (главный привод), В/Гц/кВт	380/50/7,5 (servo-двигатель, термозащита от перегрузки)
6.	Двигатель гидравлической станции, В/Гц/кВт	380/50/1,5
7.	Двигатель системы СОЖ, В/Гц/кВт	380/50/0,135
8.	Главный привод	зубчатый (червячная передача)
9.	Точность реза по длине отрезаемой заготовки, мм	Заявленная погрешность ± 0,2 мм на Ø 100 сплошного сечения
10.	Точность реза на отклонение по перпендикулярности, мм	Заявленная погрешность ± 0,3 мм на Ø 100 сплошного сечения
11.	Подъем и опускание пильной рамы	гидростанция
12.	Привод тисков	гидравлический
13.	Объем гидравлического бака/ бака для СОЖ, л	70/120
14.	Рабочая высота стола, мм	666
15.	Габаритные размеры
	Станка в рабочем положении, мм
	длина • ширина • высота	2250х2630х1650
	Общий размер в упаковке, мм
	длина • ширина • высота	2250х2630х1650 Одно место, стрейч пленка + паллет
16.	Масса брутто/нетто, кг	2450/2500
17.	Пульт станка PLC (панель HMI + кнопочное управление), для программирования и управления режимов резания	+
18.	Автоматический подвод заготовок	+
19.	Моторизированная дисковая щётка для удаления стружки	+
20.	Двойной гидравлический клапан управления подачей вниз	+
21.	Гидравлическое натяжение ленточнопильного полотна	+
22.	Автоматический конвейер для сбора стружки	+
23.	Прижим пакетной резки (гидравлический)	+

Двухколонный автоматический ленточнопильный станок серии H-420А – это промышленный поворотный станок колонного типа, предназначенный для обработки большого количества металлопроката, различного сечения, в серийном и крупносерийном производстве.

Ленточнопильный станок имеет 2 вертикальные стойки (колонны):

– 1-я колонна, основная, большего диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама;

– 2 колонна, направляющая, данная колонна задаёт окончательное жёсткое направление рамы при работе и на холостом ходу.

Пильная рама, представляет собой мощную стальную сварную конструкцию.

На автоматических ленточнопильных станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подача заготовки в зону резания – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, т.е. предварительно настроить концевой ограничитель на необходимую длину получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».

Конструкция станка позволяет вести обработку/резку сплошных и полых заготовок диаметром до 420 мм и сечением до 420х420 мм. Отрезной станок колонного типа предназначен для быстрого и качественного распила и раскроя трубы, прутка, различных профилей из конструкционных и нержавеющих сталей, цветных металлов и текстолита под различными углами.

В стандартную комплектацию ленточнопильного автоматического станка H-420А входит:

• Ленточнопильный станок;
• Ленточнопильное полотно, установленное на станке;
• Панель управления на поворотной панели;
• Гидравлические зажимные тиски (комплектуются дополнительным гидравлическим прижимом для пакетной);
• Система автоматического зажима и подача материала в зону резания, гидравлический привод с PLC контроллером;
• Гидроцилиндр подъёма пильной рамы;
• Регулировка подачи пильной рамы;
• Лампа дополнительного освещения;
• Механическое натяжение полотна;
• Индикатор натяжения полотна (тензометр);
• Серводвигатель для плавной регулировки скорость вращения полотна 0-80 м/мин;
• Система охлаждения режущего инструмента и заготовки, с автоматизированной подачей в зону реза;
• Шнековый конвейер для сбора стружки, приводимый в движение автоматически;
• Подсветка зоны резания;
• Подающая платформа (рольганг).

Станок оснащен тисками с гидравлическим приводом, благодаря которому возможен быстрый зажим заготовок. Гидравлические тиски автоматизируют процесс фиксации и снятия заготовки.

Работу станка обеспечивает мощный электродвигатель мощностью 7,5 кВт. Особенность данной модели заключается в наличии плавной регулировки скорости движения полотна, для удобства подбора скорости при работе с разными материалами.

На основной панели расположены: цветной дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.

На станках применяются биметаллические пилы марок М42 и М51 размером 41х1,3х5150 мм. Пилы с более твёрдым зубом М51 предназначены для резки заготовок из нержавеющих сталей. Полотно натягивается с помощью механического привода, при этом имеется датчик натяжения полотна.

Отрезание заготовок на ленточно-отрезных станках необходимо проводить с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), обеспечивающих качественный рез, увеличенный ресурс пилы и сохранность станка, позволяя добиться высокой производительности.

Движение ленты осуществляется через зубчатый  привод с регулировкой скорости вращения полотна (10-80 м/мин).

Особенности автоматического ленточнопильного станка серии H-420А:

• Угол пиления заготовок 90°;
• Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически;
• Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи;
• ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы);
• Станок управляется трёхфазным двигателем;
• Предохранительные концевики на кожухе маховика и на полотне, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена;
• Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин;
• Термозащита электродвигателя;
• Высота от пола до основания тисков – 666мм;
• Система смазки и охлаждения полотна;
• Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок;
• Гидравлическая система регулирования усилия резания;
• Автоматическое подъём рамы при завершении резки;
• Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски;
• На станке применяются биметаллические пилы марок М42 и М51;
• Моторизированная дисковая щётка для удаления стружки;
• Удобство и надежность в эксплуатации.

Основные узлы автоматического ленточнопильного станка серии H-420А:

	Габариты.
	Функция подачи контролируется гидравлической системой. Размер подачи измеряется магнитной шкалой и контролируется PLC.
	Панель станка PLC (панель HMI + кнопочное управление). Управление и программирование режимов резания.
	Подающий стол / тиски подачи.
	Автоматический конвейер для сбора стружки.

Дополнительно можно приобрести:

• Пильное полотно с различным шагом зубьев;

Дополнительная информация

Подробнее с марками сталей и подбором соответствующей скорости движения ленточнопильного полотна можно ознакомиться, перейдя по ссылке – Teхнические параметры материалов.

Характеристики гидравлического масла:

1. В летний период (при высокой температуре окружающей среды) – рекомендовано гидравлическое масло 46 (класс вязкости),
2. В зимний период (при низкой температуре окружающей среды) – рекомендовано гидравлическое масло 32 (класс вязкости).

Класс вязкости гидравлического масла расшифровка

По вязкостным свойствам гидравлические масла условно делятся на следующие:

• маловязкие – классы вязкости с 5 по 15;
• средневязкие – классы вязкости 22 и 32;
• вязкие – классы вязкости с 46 по 150.