Автоматический ленточнопильный отрезной станок серия Stalex BS-650GA

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

№	Наименование	Параметры
1.	Максимальный размер разрезаемого материала:	При 90 градусах	При +45 градусах	При +60 градусах
	Трубы, круги, диаметр, мм	460	460	310
	Труба, профиль квадратного сечения, мм	450×450	440х440	300х300
	Труба, профиль прямоугольного сечения, мм	650х350	460х350	310х350
	Макс. размер пиления заготовок методом пакетной резки, мм	440	400	300
2.	Угол поворота рамы пилы, град	0; + 45; +60 Автоматический привод поворота рамы – ЧПУ
3.	Размер ленточного полотна, мм	41×1,3×5220
4.	Скорость резания (плавная регулировка), м/мин	23-95
5.	Двигатель (главный привод), В/Гц/кВт	380/50/5,5 (термозащита от перегрузки, servo – двигатель)
6.	Двигатель гидравлической станции, В/Гц/кВт	380/50/1,1
7.	Двигатель системы СОЖ, В/Гц/кВт	380/50/0,09
8.	Главный привод	зубчатый (червячная передача)
9.	Максим. единичный ход подающих гидравлических тисков , мм	650
10.	Скорость подачи заготовок, мм/с	0-50
11.	Точность подачи заготовки, мм	±0,5 мм на длину 100 мм
12.	Точность реза на отклонение по перпендикулярности, мм	Заявленная погрешность 0,3 мм на Ø100 сплошного сечения
13.	Подъем и опускание пильной рамы	гидростанция
14.	Привод тисков	гидравлический
15.	Объем гидравлического бака/ бака для СОЖ, л	80/22
16.	Рабочая высота стола, мм	900
17.	Габаритные размеры
	Станка в рабочем положении, мм
	длина • ширина • высота	2750х3250х1900
	Стола подачи, мм
	длина • ширина • высота	2000х650х900
	Общий размер в упаковке, мм
	длина • ширина • высота	2920х2180х2170
18.	Масса брутто/нетто, кг	2020/2320
19.	Система смазки и охлаждения полотна	+
20.	Лампа дополнительного освещения	+
21.	Дисковая щетка для очистки полотна от стружки	+
22.	Комплект гидравлических прижимов для пакетной резки на стационарные и подающие тиски	+

Ленточнопильный автоматический отрезной станок серии BS-650GA – поворотный станок консольного типа, предназначен для обработки большого количества металлопроката, различного сечения, в серийном и крупносерийном производстве.

Консольные ленточнопильные станки имеют 1-ну основную опору режущей консоли, которая перемещается по принципу маятника. Сама пильная рама, представляет собой мощную стальную сварную конструкцию.

На автоматических ленточнопильных станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подача заготовки в зону резания – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, т.е. предварительно настроить концевой ограничитель на необходимую длину получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».

Конструкция станка позволяет вести обработку/резку сплошных и полых заготовок диаметром до 460 мм и сечением до 650х350мм. Отрезной станок колонного типа предназначен для быстрого и качественного распила и раскроя трубы, прутка, различных профилей из конструкционных и нержавеющих сталей, цветных металлов, текстолита  и пластика под прямым углом.

В стандартную комплектацию ленточнопильного автоматического станка серии BS-650GA входит:

• Ленточнопильный станок;
• Ленточнопильное полотно, установленное на станке;
• Сенсорный экран управления на поворотной панели;
• Гидравлические зажимные тиски;
• Система автоматического зажима и подача материала в зону резания, гидравлический привод с PLC контроллером;
• Гидроцилиндр подъёма пильной рамы;
• Регулировка подачи пильной рамы;
• Лампа дополнительного освещения;
• Механическое натяжение полотна;
• Серводвигатель для плавной регулировки скорость вращения полотна 23-95 м/мин;
• Система охлаждения режущего инструмента и заготовки, с автоматизированной подачей в зону реза;
• Дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая в движение от движения шкива;
• Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски.

Станок оснащен тисками с гидравлическим приводом, благодаря которому возможен быстрый зажим заготовок. Гидравлические тиски автоматизируют процесс фиксации и снятия заготовки.

Работу станка обеспечивает мощный электродвигатель мощностью 5,5 кВт. Особенность данной модели заключается в наличии плавной регулировки скорости движения полотна, для удобства подбора скорости при работе с разными материалами.

На станках применяются биметаллические пилы марок М42 и М51 размером 41х1,3х5220 мм. Пилы с более твёрдым зубом М51 предназначены для резки заготовок из нержавеющих сталей. Полотно натягивается с помощью механического привода, при этом имеется датчик натяжения полотна.

Отрезание заготовок на ленточно-отрезных станках необходимо проводить с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), обеспечивающих качественный рез, увеличенный ресурс пилы и сохранность станка, позволяя добиться высокой производительности.

Движение ленты осуществляется через зубчатый  привод с регулировкой скорости вращения полотна (23-95 м/мин).

Особенности автоматического ленточнопильного станка серии BS-650GA:

• Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°;
• Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма;
• Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически;
• Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи;
• ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы);
• Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 650мм;
• Станок управляется трёхфазным двигателем;
• Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 23-95 м/мин;
• Предохранительные концевики на кожухе маховика, оберегающие станок преждевременного запуска станка;
• Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин;
• Термозащита электродвигателя;
• Высота от пола до основания тисков – 900мм;
• Система смазки и охлаждения полотна + пистолет для смыва стружки;
• Гидравлическая система регулирования усилия резания;
• Автоматическое подъём рамы при завершении резки;
• На станке применяются биметаллические пилы марок М42 и М51;
• Удобство и надежность в эксплуатации.

Основные узлы автоматического ленточнопильного станка серии BS-650GA:

	Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°. Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей.
	Панель управления выведена консолью к станку, для удобства оператора. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления.
	Сенсорный экран управления
	Индикатор натяжения полотна. Механическое натяжение полотна.
	Предохранительные концевики на кожухе маховика.
	Гидростанция
	Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие гидравлические тиски.
	Механическая дисковая щётка для очистки полотна от стружки (с приводом от движения шкива станка).
	Лоток для приёма заготовок.
	Электрошкаф.
	Основание прижимов пакетной резки в зоне резания.
	Зубчатый привод.
	Подъём и опускание рамы за счёт гидравлического амортизатора и общей системы гидравлики станка.
	Стол подачи заготовки.
	Шильдик станка.

Дополнительно можно приобрести:

• Пильное полотно с различным шагом зубьев;

Дополнительная информация

Подробнее с марками сталей и подбором соответствующей скорости движения ленточнопильного полотна можно ознакомиться, перейдя по ссылке – Teхнические параметры материалов.

Характеристики гидравлического масла:

1. В летний период (при высокой температуре окружающей среды) – рекомендовано гидравлическое масло 46 (класс вязкости),
2. В зимний период (при низкой температуре окружающей среды) – рекомендовано гидравлическое масло 32 (класс вязкости).

Класс вязкости гидравлического масла расшифровка

По вязкостным свойствам гидравлические масла условно делятся на следующие:

• маловязкие – классы вязкости с 5 по 15;
• средневязкие – классы вязкости 22 и 32;
• вязкие – классы вязкости с 46 по 150.