Ножницы гильотинные гидравлические серия НГ25-12

Цена по запросу

Под заказ

Ножницы гильотинные с электрогидравлическим приводом подвижного ножа, предназначены для холодной резки (раскроя) листового металлопроката, с пределом прочности не более 500МПа, в условиях серийного производства. Станок применим в заготовительном производстве при изготовлении листовых заготовок различного размера и форм. Перемещение ножевой балки для резки листа происходит при помощи гидравлического привода.

Категория: Ножницы гильотинные электрогидравлические

Основная категория: Ножницы гильотинные

Описание
Видео

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

№	Наименование	Параметры
1.	Максимальная длина (ширина) листа, мм	2500
2.	Толщина листа, мм	1-12
3.	Количество резов в минуту (частота хода ножа), шт	10-12
4.	Угол наклона подвижного ножа, градусы	2°
5.	Номинальное усилие прижима листа (суммарное), кН	300
6.	Ход гидравлических прижимов, мм	25±1
7.	Скорость перемещения заднего упора мм/мин, не менее	2000
8.	Наибольшая длина отрезаемой полосы при работе с задним упором, мм	1000
9.	Расстояние от пола до рабочей поверхности, мм	850±3
10.	Количество электродвигателей	2
11.	Тип электродвигателя	А180S4УЗ
12.	Двигатель, В/Гц/кВт	380/50/22
13.	Тип механизма управления	Толчковый, в режиме “наладка” – от кнопки, “одиночный ход” – от педали
14.	Рабочая жидкость гидропривода	ВНИН НП – 403 ГОСТ, 16728 – 78, ИГП – 18, ТУ38101413 – 78, ИГП – 30, ТУ38101413 – 78
15.	Рабочее давление в гидросистеме, мПа	22,4
16.	Габаритные размеры, мм, не более
	длина	2985
	ширина	2455
	высота	2055
17.	Масса, кг	7210±100

Ножницы гильотинные электрогидравлические серии НГ 25-12 – предназначены для качественного раскроя листового металла средней и большой толщины (до 12мм), а именно выполнения прямолинейных резов на невысокой рабочей скорости.

Данное оборудование широко используются в машиностроительном производстве, станкостроении, авиастроении, приборостроении, в крупном строительстве при производстве комплектующих и доборных элементов. Основное назначение станка – рубка листового материала различной толщины в заготовительном производстве.

Основное преимущество гидравлических станков в плавности работы и запуска. Любые вибрации при эксплуатации сведены к минимуму за счет полностью сварной конструкции из высокопрочной стали.

Особенности гидравлических гильотинных ножниц серии НГ 25-12:

конструкция станка обеспечивает высокую точность и качество резания листового проката на низкой рабочей скорости.
регулируемый угол наклона ножей;
регулировки зазора и величины хода режущих ножей,
жесткая, стальная конструкция станины и ножевой балки обеспечивает минимальные значения деформаций даже при максимальных нагрузках;
конструкция станины имеет форму «V»;
задний упор на жестких направляющих. Величина хода заднего упора 1 000 мм;
автоматический отвод заднего упора вверх после положения 1 000 мм;
ножи изготовлены из инструментальной стали марки 6ХВ2С;
нижний нож имеет 4 режущие кромки, верхний – 4;

Стандартная комплектация гильотинных ножниц серии НГ 25-12:

регулировка зазора между ножами при помощи рукоятки;
набор гидравлических прижимов;
кронштейны передней поддержки листа со шкалой, Т-образным пазом;
передние съемные упоры;
подсветка рабочей зоны с лазерным указателем линии реза;
кнопка аварийного останова;
индикатор уровня рабочей жидкости;
шариковые опоры в столе;
фотоэлектрические барьеры (соответствие нормам СЕ) в рабочей зоне;
задний упор на жестких направляющих. Величина хода заднего упора 1 000 мм.;
корпуса гидроцилиндров изготовлены путем мех. обработки сплошной заготовки, которая впоследствии подвергается хонингованию;
штоки гидроцилиндров изготовлены из поковки, закалены, хромированы, подвергнуты точной шлифовке и полировке;
педаль управления;
руководство по эксплуатации.

№	Наименование	Обозначение
1	Строительное задание на фундамент	НГ3421.1-01-001
2	Станина	НГ3421.1-11-001
5	Балка ножевая	НГ3421.1-31-001
6	Упор задний	НГ3421.1-34-001
7	Пневмоподдержка	НГ3421.1-41-001
12	Ограждение зоны реза	НГ3421.1-71-001
18	Гидрооборудование	НГ3421.1-81-001
19	Пневмооборудование	НГ3421.1-82-001
20	Электрооборудование	НГ3421.1-91-001
23	Гидроприжим	НГ3422-13-001
24	Механизм направляющих и регулировки зазора между ножами	НГ3422-52-001

Дополнительная комплектация гильотинных ножниц серии НГ 25-12:

система ЧПУ цветной сенсорный дисплей, панель оператора (по пожеланию заказчика устанавливается система фирмы Siemens, Omron, или Delta Electronics ;
панель управления системы ЧПУ на поворотном кронштейне;
регулировка зазора между ножами с помощью системы ЧПУ;
настройка и регулировка продольного угла наклона ножевой балки системой ЧПУ;
автоматический задний упор, перемещение обеспечено шарико – винтовой парой вдоль жестких направляющих, величина хода – 1 000 мм.;
программируемое перемещение заднего упора, функции подъема при резке длинномерных заготовок, точность позиционирования ±0,1 мм.;
пневматическая поддержка тонколистового листа;
секция для резки сортового проката (уголок, круг);
система подогрева рабочей жидкости для работы при отрицательных температурах (до -25ºС);
система воздушного охлаждения рабочей жидкости;
эл. оборудование и защитные компоненты от Schneider;
угловой упор 0 – 180º;
заднее и боковое ограждение рабочей зоны;
откатная не приводная тележка, г/п 2, 4, или 6 тн.;
рольганг для подачи заготовок;

Дополнительные характеристики гидравлической гильотины серии НГ 25-12

Род тока питающей сети		переменный, трехфазный
Напряжение силовой цепи при переменном токе, В		380
При переменном токе		110
При постоянном токе		24
Напряжение цепей освещения при переменном токе, В		220
Напряжение цепей сигнализации при постоянном токе, В		24
Тонкость фильтрации, мкм		40
Смазка	густая, индивидуальная жидкая в ваннах
Смазочные материалы	рядовое и экспортное исполнение – солидол “Ж” ГОСТ 1033-79, Тропики – ЦИАТИМ – 201 ГОСТ 6267-74, Масло “Н – 50А” ГОСТ 20799 – 75
Установленная безотказная наработка в сутки, ТУС.4, не менее		21
Установленная безотказная наработка в неделю, ТУН.4, не менее		105
Установленная безотказная наработка, ТУ.4, не менее		1000
Установленный срок службы до первого капитального ремонта при двухсменной работе u Ku=0,72. ТСЛ.У, лет, не менее		7,5
Коэффециент технического использования, Кт. u, не менее		0,95
Объединенная удельная трудоемкость технических обслуживаний и ремонтов, чел.4/ч		0,159