Станки для работы с арматурой

Арматура – это металлические прутки с периодическим профилем на поверхности. Как правило, прутки изготовлены из стали и имеют различные диаметры. Арматура часто используется при работах на железобетонных комбинатах, в строительстве и на многих других производствах. Изготовление металлических каркасов, крюков, решеток, оснований, рамок и различных типичных изделий не обходится без гибка и резки арматуры в холодном состоянии. Для этой операции, как правило, необходимо достаточно большое усилие, которое существенно меньше при использовании специальных станков для гибки и для резки арматуры (арматурной стали).

Такие гибочные и рубочные станки (машины) в основном бывают двух типов электромеханические или ручные. С помощью такого гибочного и рубочного оборудования можно выполнять многие производственные задачи, а также оптимизировать деятельность завода или ремонтной мастерской, не даром данные станки для работы с арматурой нашли свое применение в кузнечных мастерских, на строительных площадках и в цехах по обработке металла, расположенных по всей стране и за ее
пределами.

Станок для гибки арматуры – это механизм, который осуществляет операцию сгибания заготовок под различным углом, в результате чего они приобретают заданную форму и размеры. Он позволяет работать с арматурой и круглым прокатом большого диаметра, обеспечивая надежную фиксацию заготовки и точность гибки. В станках для работы с арматурой предусмотрены упоры, предотвращающие слишком сильный изгиб и ограничивающие глубину подачи прутка. При этом любой станок для гибки арматуры не значительно меняет изначальные параметры заготовки. Происходит это за счет того, что во время сгибания наружные слои металла растягиваются, увеличиваются в размере, а внутренние – сжимаются и уменьшаются в размере. Только слои металла вдоль оси обрабатываемой заготовки сохраняют свои первоначальные размеры после операции. Поэтому при работе со станком для гибки арматуры очень важно – правильно определить размер заготовки. Все расчеты ведутся относительно нейтральной линии – так называют те слои металла заготовки, которые не изменяются в процессе сгибания.

Изгибание стержня арматуры станок для гибки арматуры выполняет между тремя роликами (пальцами) – центральным, изгибочным и упорным. Центральный и изгибочный ролики, установленные на рабочем диске станка для гибки арматуры, который у большинства моделей может вращаться как по часовой стрелки так и против нее. В то время как третий - упорный ролик закреплен неподвижно около диска – на боковом столе станка. Упорный ролик держит стержень арматуры, не давая ему поворачиваться. А вокруг центрального ролика происходит изгиб стержня. Как правило, для обслуживания гибочной машины нужен один рабочий, и он вполне справится с процессом гибки, ведь данная группа станков проста и удобна в управлении и эксплуатации. А наличие выносной педали управления станком для гибки арматуры обеспечивает возможность оператору придерживать заготовку при ее большой длине. Так же на многих станках для гибки арматуры есть возможность одновременного изгибания нескольких прутков арматурной стали, что позволяет в разы увеличивать производительность гибочных работ, а это главный экономический показатель на любом производстве при больших объемах и серийности работ.

Станки для резки арматуры, так же называемые как станки для рубки арматуры, незаменимы на любой строительной площадке и при производстве металлоконструкций. Станки для резки арматуры – это профессиональное электромеханическое или ручное оборудование, которое выполняет рубку заготовок из арматуры и стальных прутов,
металлических балок с разными видами сечений.

Принцип рубочного станка, называемого, также, гильотиной, или гильотинными ножницами, сводится к выполнению реза арматурного прутка режущей поверхностью ножа, за счет приложения большой силы. Станок для рубки (резчик) может выполнять резку прутков арматуры круглого, квадратного и треугольного сечения, а также полосы. Как правило модели рубочных станков оснащены стационарным и подвижным ножами. Резка круглого проката осуществляется за счет возвратно-поступательного движения инструмента. Арматура располагается между ножами перпендикулярно лезвиям и фиксируется в нужном положении с помощью упора. Рез происходит при нажатии педали или перемещении рычага. Данные технологичные решения активно используются для быстрого выполнения операций по рубке арматурных прутков на строительных объектах, промышленных площадках, металлопрокатных цехах и др. Машины данного типа работают в автоматическом, ручном и
комбинированных режимах.

Станки для резки арматуры классифицируются в зависимости от максимального диаметра разрезаемой арматуры (круглого проката) и наличия электронной системы управления, от этого соответственно зависит и цена. Как правило, большинство моделей снабжены колесами для удобной транспортировки и перемещения оборудования по строительному объекту, при этом данный вид оборудования боится морозов и способно бесперебойно работать при низкой
температуре окружающей среды.

Электромеханические станки для резки стальной арматурной стали состоят из рамы, электрического двигателя, кулисного устройства, редуктора и ножей. Отдельные модели снабжены выносной педалью для дистанционной регулировки работы.

Большинство станков для резки арматуры имеют общие характеристики:

• удобное перемещение на колесах, которые снимаются при стационарном размещении;
• управление ножной педалью или ручным рычагом;
• передача усилия через редуктор с двумя передаточными парами, размещенными в масляной ванне;
• подвижный нож в форме квадрата можно переставлять с поворотом и переворачивать, что попарно дает четыре режущих кромок;
• одновременная резка 2-3 арматурных прутов небольшого диаметра;
• блок защиты электродвигателя и сетевого оборудования.

В зависимости от оснащения станки могут работать в режиме разового реза, запуская нож ручкой или выносной ножной педалью, а так же в автоматическом режиме непрерывного движения ножа с частотой от 20 до 35 резов. Непрерывная рубка (резка) требует от оператора постоянной ручной подачи арматурного стержня в станок, чтобы получать стержни нужного размера.

На нашем сайте широко представлены станки для резки и гибки арматуры, модификации которых делятся по максимальному усилию, позволяющему резать и гнуть круглый прокат диаметрами до 18, 38, 40, 42, 50 и 55 мм.

Станки для гибки и резки арматуры имеют ряд общих конкурентных преимуществ:

• Оперативность работы.
• Удобство пользования. Станки отличаются компактными размерами, снабжены колесами для передвижения по участкам.
• Абсолютная безопасность. Гибочные и рубочные машины выполнены с учетом всех требований безопасности работы, исключая повреждения оператора. На все станки распространяется гарантия производителя.
• Оптимальное сочетание качества и стоимости. Представленные модели станков для работы с арматурной сталью обладают различным набором опций и функционала, что позволит вам избежать переплаты за не нужные оснащение станка.

Профессиональные строители и производственники знают всю трудоемкость обработки прута из жесткой углеродистой стали, и механизация работы с ней значительно облегчила их труд, повысила производительность и улучшила характеристики арматурных конструкций.

Таким образом, при своей простоте и видимой однотипности работы, станки для гибки и рубки арматурной стали – это основной и незаменимый вид оборудования, как на строительной площадке, железобетонных предприятиях, так и на небольших производственных площадка по работе с металлоконструкциями!

На нашем сайте представлен широкий спектр оборудования для гибки резки прута, стержней, сортового проката и полосы из стали, которые отличаются по мощности электродвигателей, техническим параметрам и компоновке. На каждый представленный в каталоге станок для резки или гибки арматуры цена зависит от его производительности, опциональной оснащенности и максимального сечения обрабатываемой арматуры.

Правильный выбор станка позволит сэкономить деньги и повысит производительность работы, ведь станок, не вовремя вышедший из строя, - это оставленный рабочий процесс, это потерянные деньги.

Детально изучите каталог представленных видов оборудования и при возникновении сомнений или вопросов воспользуйтесь профессиональной консультацией наших экспертов.