Автоматические ленточнопильные отрезные станки

Ленточнопильные отрезные станки для распила металлических заготовок различного сечения и диаметра, сплошных или полых, как правило, разделяют на следующие категории: ленточнопильные станки ручные, ленточнопильные станки с гидроразгрузкой и полуавтоматические, и автоматические ленточнопильные отрезные станки.

В данном разделе представлена самая автоматизированная группа промышленных ленточнопильных отрезных станков - Автоматические, характерной особенностью которых является наличие полноценной системы управления всем функционалом станка: от настройки гидравлического привода режущей консоли и зажимных тисков, до выставления шага подачи заготовки гидравлической системы автоподачи. Т.е. работа оператора на станках данного типа прежде всего заключается в выставлении необходимых параметров реза и функциональных настроек работы станка и дальнейшем отслеживанием выполняемой операции в автоматическом режиме.

Такие отрезные станки используются для оснащения крупных промышленных предприятий, на которых имеется необходимость в резке большого количества однотипных заготовок, и где оправдано применение автоматических ленточнопильных станков по металлу, учитывая большие объемы выполняемых работ и их серийность.

Автоматические ленточнопильные станки могут быть одностоечные и двухстоечные (колонного типа), консольного, вертикального и портального типа (наиболее часто встречающиеся), и позволяют выполнять (при соответствующей настройке) в автоматическом режиме следующие технологические операции:

• Фиксацию заготовки в тисках;
• Подачу (перемещение) заготовки с определенным шагом;
• Опускание и подъем пильной рамы,
• Изменение угла ее наклона и поворот стола,
• Регулирование усилия резки,
• Давления и скорости подачи пильной рамы;
• Охлаждение заготовки и полотна в месте распила;
• Очистка ленточнопильного полотна от налипшей стружки;
• Накапливание полученных заготовок в приемном контейнере.

Автоматические станки могут работать в трехсменном режиме и выполнять однотипные операции (резка длинных заготовок на фрагменты заданной длины) при соответствующем контроле оператора. В то же врем, при необходимости, такие ленточнопильные станки могут быть легко переведены в ручной режим управления.

Преимущества ленточнопильных станков:
Следующие особенности выделяют ленточнопильные станки из ряда другого отрезного оборудования:

• Точная резка с предельным отклонением (в зависимости о размера заготовки) до 0,4-0,5 мм;
• Возможность резки под углом. Угол можно изменять от -45 до + 60 градусов;
• Высокая производительность работ, за счет подбора оптимальной скорости пиления и автоматизации всех процессов;
• Экономия материала за счет малой ширины пропила;
• Качество поверхности после резки имеет хорошие показатели шероховатости, т.е. в большинстве случаев мы получаем готовую заготовку, без необходимости дальнейшей обработки.
• Система безопасности при работе на станке, предусматривает наличие датчиков и концевых выключателей, останавливающих работу станка при возникновении неисправности или внештатной ситуации;
• Небольшой уровень вибрации, за счет массивных габаритов несущей конструкции станины, повышает точности реза;
• Благодаря конструктивным особенностям и наличию гарантийного обслуживания, ленточнопильные станки этого вида отличаются длительными сроками эксплуатации, соответствуют необходимым стандартам качества и нормам безопасности;
• Универсальность по отношению к обрабатываемому металлу. Ленточнопильные станки позволяют раскраивать абсолютно все виды заготовок и не важно, что Вы используете, будь то профильная труба, уголок, швеллер, двутавр, сплошной профиль или круглый прокат.

Данные виды ленточнопильных станков рассчитаны на промышленное производство, способны выполнять большие объемы заготовительных работ с высокой точностью. Все узлы выполнены с учетом повышенной нагрузоустойчивости, оборудованы системой гидравлики, благодаря которой осуществляется плавная подача консоли в рабочую зону. Фиксация и разжим заготовок с помощью гидравлических тисков, и поднятие рамы по окончанию обработки, так же осуществляется автоматически, с помощью панели управления. А возможность настройки автоматизированной подачи заготовки в зону реза – делает данный тип оборудования не заменимым в заготовительном производстве любого крупного предприятия, связанного с металлообработкой.

Отрезные станки такого типа, как правило, рассчитаны на распил заготовок большого диаметра, максимальный диаметр которых обычно не превышает  1200-1400 мм. Следует заметить, что модельный ряд автоматических ленточнопильных станков достаточно широк, и каждая модель здесь имеет свои особые технические параметры и отличные характеристики, но что не применено нужно обращать внимание при выборе.

Почти все автоматические ленточнопильные станки  характеризуются высокой скоростью пиления (от 15-20м/мин. до 90-100 м/мин) с плавной регулировкой вращения ленточного полотна за счет наличия частотного преобразователя, установленного на двигатель. Процессы пиления обязательно сопровождаются подачей СОЖ, что обеспечивает качественный рез и увеличивает ресурс пилы, исключая возможность перегрева режущего полотна во время работы.

В зависимости от модели станки так же отличаются комплектацией, техническими параметрами и габаритными размерами. Для данного вида оборудования характерен повышенный уровень жесткости, что позволяет распиливать заготовки из простых конструкционных сталей, сплавов и нержавейки. Для длинномерных деталей/заготовок предусмотрено применение подающих и принимающих рольгангов.

Конструкция типового автоматического  ленточнопильного станка состоит из следующих элементов:

• Массивная станина станка;
• Режущая рама станка – консольного или колонно-портального типа;
• Гидравлическая система режущей консоли;
• Гидравлические тиски (стационарные);
• Гидравлические подающие тиски;
• Система управления (пульт) процессом резания;
• Подающий стол – направляющая;
• Система охлаждения СОЖ;
• Приемные лотки – для заготовки и для стружки;
• Система безопасности и регулировки – концевики и датчики;
• Электрошкаф;
• Режущее полотно;
• Система натяжения, удержания (направляющие), и очистки ленточнопильного полотна;
• Мотор-редуктор, отвечающий за вращение полотна + частотный преобразователь, отвечающий за регулировку скорости вращения;
• Система освещения и кожухов – обеспечивающих безопасность при работе станка;
• Электродвигатель, сообщающий через редуктор движение полотну;
• Стол — рабочая поверхность, на которой располагаются заготовки для последующей резки.

Конечно, это далеко не полный список сложно устроенного автоматического ленточнопильного станка, и при выборе такого оборудования  нужно учитывать множество факторов от предельно допустимого размера предполагаемой заготовки, требуемых углов распила, глубины реза, до скоростных характеристик реза различных сталей и сплавов, и специфики гидросистемы каждого узла. Так же нужно понимать, что автоматические отрезные станки  - это промышленное профессиональное оборудование, работа на котором требует определенного навыка и  квалификации оператора. При этом высокая рентабельность обработки/распила гарантирована только при серийной и правильно выстроенной загрузке оборудования.

Навык и знания так же потребуются и для правильного подбора ленточного полотна, расстояние между зубьями -  шаг между ними, их высоту и сопротивляемость изнашиванию. Здесь необходимо использовать специальные таблицы – сопоставляющие твердость распиливаемого материала и требуемые под это характеристики ленточнопильного полотна.

Дополнительно в качестве оснащения ленточнопильных полуавтоматов используются подающие и принимающие рольганги, соответственно для подачи и приема крупногабаритных и тяжелых заготовок.

Подытоживая наш небольшой экскурс, хочется лишь порекомендовать  учитывать все параметры и предстоящие объемы по распилу материала, который вам предстоит освоить в процессе производства. Непременно выслушать мнение специалистов, протестировать несколько моделей отрезных станков, и уже проанализировав всю предстоящую потребность, остановить свой выбор на оптимально соответствующей вашим производственным задачам модели автоматического ленточнопильного станка.

Со своей стороны, при необходимости наши технические специалисты окажут вам как консультационную помощь в выборе конкретной модели, так и сделают процесс приобретения станка максимально быстрым и продуктивным.