НОЖИ ГИЛЬОТИННЫЕ / НОЖИ ДЛЯ ГИЛЬОТИНЫ / НОЖИ ПЛОСКИЕ ПО МЕТАЛЛУ / НОЖИ ДИСКОВЫЕ / НОЖИ ДИСКОВЫЕ ПО МЕТАЛЛУ

Ножи по металлу плоские (гильотинные) и дисковые

Ножи (режущий инструмент) для резки металла в зависимости от разновидностей стали  и их назначения бывают:

• гильотинные плоские ножи (открытого и закрытого типов. Используют, чтобы резать в основном сортовой прокат (листы) в холодном состоянии);
• дисковые ножи (используют для бумагорезательных машин и обрезки кромки);
• плоские ножи (для холодного сечения);
• ножи для холодного и горячего раскроя;
• кривошипные ножи с наклонным лезвием (для продольного и поперечного сечения листового железа);
• роликовые ножи (используется для более мягких сталей - меди, стали, алюминия. В основе находятся два ролика, которые за счет вращения обеспечивают качественный крой);
• ножи для летучих ножниц (используют для раскроя на ходу (в движени), от чего зависит работоспособность станка при минимальных динамических усилиях)

Гильотинные ножи для резки металла

Ножи для гильотины плоские используются в металлообрабатывающем оборудовании Ножницы гильотинные. Данный вид оборудования предназначен для раскроя листового металла различных сталей и различной  толщины. Резку материала при помощи данного оборудования и соответствующего инструмента (ножи для гильотины) можно выполнять вдоль и поперек. Данный тип промышленных ножей позволяет получить рез без зазубрин, причём сами ножи не портят раскраиваемое полотно.

Материал, который требуется обработать, укладывается между промышленными ножами и раскраивается за счёт опускания верхнего лезвия. Точность резки продукции создается прижимным устройством и правильно выставленным зазором. Кроме того, в станочном оборудовании присутствует градуированный упор для серийных срезов и подающий выдвижной стол. Некоторые модели включают в конструкцию ещё и специальный поддон возврата для сбора срезанного материала. Главная характеристика, которая определяет механизм работы агрегата, это какой длины (при определенной толщине металла) получился срез.

Ножи гильотинные для резки металла в основном производится исключительно из качественных высокопрочных видов сталей  6ХВ2С, 6ХС, 9ХС в соответствии с ГОСТ 25306-82. Это относиться ко всем видам плоских промышленных ножей для резки металла: ножи для гильотинных ножниц, ножи для пресс-ножниц, ножи для комбинированных ножниц, ножи для аллигаторных ножниц и т.д.

Как правило поперечная резка листа, толщина и ширина которого соответствует технической характеристике гильотины, производится за один ход гильотинного ножа, продольная резка - рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза. Резка на листовых ножницах может проходить по разметке, так и без нее - с помощью заднего упора. Важным критерием правильной работы  является регулирование зазора между ножами для гильотин. Зазор должен равняться 1/2 - 1/3. Так же следует помнить, что точность, долговечность и надежность работы ножниц зависит от качества заточки и шлифовки гильотинных ножей.

На сегодняшний день основными моделями гильотинных ножниц, для которых нашей организацией поставляются гильотинные ножи, являются следующие виды станков:
НД-3312Б; НД-3312; НД-3314Г; НД-3314; НД-3316Г; НД-3316; НК-3416; НК-3418; Н-3418А; СТД-9; СТД-9А; СТД-9М; СТД-9АН; НА-3218; НК-3421; НВ-3221; НГМ-6.3; НГ-13; НГ-16; НЛ-3418А;  НЛ-3418;  НЛ-3427;  НВ-3118; Н-3121А; НК-3421; НП-3121А; Н-3121; НП-3121; НГ-4-2.5; НА-3118; НА-3121-11-418; Н-3121.74; НА-3121-00-001; НА-3222; НКЧ-6020; НКЧ-6025; Н-478; НА-3222; НА-3225; НА-3223; ЭРФУРТ; НГ-5222; НБ-478; НГ-5223; НГ-5222; НГ-5224; СМЖ-127; СМЖ-652; СМЖ-160; СМЖ-133Б; СМЖ-133; С-229А; С-229; Г 00.009; НВ-5222; НВ-5124; НВ-5221 и т.д.

Дисковые ножи для продольного раскроя материала на станках

Дисковые ножи для продольной резки используют для раскроя различного вида материаллов (металл, гофрокартон, бумага, пластик, сэндвич панели, резина и прочее) и применяют, как в промышленных масштабах, так и для бытовых целей, небольших мастерских. По форме дисковый нож представляет собой круглое острие, сделанное точно и с высокой надежностью, изготовленное из высокопрочной стали с режущей кромкой, предназначенной для технического раскроя рулонного или листового материала. Внутри ножа имеется отверстие, предназначенное для крепления (могут быть пазы или специальные крепежи). На станках такие дисковые ножи для продольной резки регулируются как передние колеса в автомобиле, они легки и неприхотливы в регулировке и обслуживании.

Оборудование (ножницы) с помощью таких дисковых ножей могут проводить рез как продольный, так и поперечный. Раскрой материала дисковыми лезвиями (ножами) один из самых простых способов. Он настроен на определенный параметры – как правило, это ширина и толщина материала, который заранее нужно выставить на станке. Отличаются они также выбранным способом заточки, которая может быть произведена с двух сторон (лезвие точится с обеих сторон, при этом заточка может быть различной, край способен перемещаться как к одной, так и к другой плоскости изделия.), с одной сторон, фигурно или под определенным углом (край затачивается под углом 90 градусов к боковым плоскостям ножа, инструмент режет гранью, обычно, применяются в паре с контрножом). Правильно выбранный тип заостренности и материала гарантирует длительность ресурса работы как станка, так и самого инструмента (дискового ножа), отсутствие биения при вращении (от этого зависит показатель качества получаемой заготовки).

Так же дисковые ножи применяют для измельчения твёрдых предметов (толщиной от 0,3 до 30 мм) в промышленности. Такие ножи могут применяться для раскроя меди, стали, алюминия, оцинковки. По конструкции эта два заточенных металлических ролика (не большого диаметра), которые как правило установлены на сопутствующем оборудовании (например ручной листогиб) и при движении по направляющим обеспечивают качественный поперечный или продольный раскрой листа. Вал может быть расположен в зависимости от потребности резки листа. Параллельное положение гарантирует приемлемое качество резки металла на полосы.

Точность и качество реза при таком способе обусловлены следующими факторами:

• сам процесс измельчения (его частота);
• зазор (при слишком маленьком зазоре тупятся лезвия, при слишком большом – происходит нечеткий крой, заминание материала);
• свойства и твердость разрезаемой стали.

Качество дисковых ножей

Дисковые ножи всегда изготавливаются из инструментальной легированной стали. Закаливание, учитывая требующуюся большую прочность дисковых ножей, происходит по специальной технологии с применением целого комплекса современных методов. Благодаря обработке на точном высококачественном оборудовании, они обладают повышенным сроком службы. Наша организация предлагает для изготовления огромный выбор дисковых плоских, тарельчатых, чашеобразных ножей различных габаритов. Продукция завода, где изготавливаются дисковые и гильотинные ножи отличается:

• высоким качеством реза;
• ровными краями среза;
• малопыльной резкой;
• максимальной производительностью;
• пивлекательной, по сравнению с импортными аналогами стоимостью;
• быстрой окупаемостью.

Кроме того, на уже существующие у вас ножи возможна быстрая и качественная их заточка. Данная услуга по шлифовке (заточке) может быть произведена как по диаметру, так и по плоскости ножа.

Дисковые ножи очень распространены в силу универсальности их применения. Они широко используются в таких отраслях промышленности:

• пищевая;
• текстильная;
• целлюлозно-бумажная;
• поролона-матрасное производство;
• полимерное и упаковочное производство.
• полиграфия;
• строительство;
• металлообработка.

Они являются удобными приспособлениями для раскроя швейных заготовок, для того чтоб резать ткань в ателье. Конфигурация и специальная заточка лезвия позволяет работать с практически с любым материалом. Стоит знать, что для длительного применения дисковых ножей их необходимо хранить тщательно очищенными и отдельно друг от друга в специальной подставке или кондукторе, чтобы избежать износа лезвия и частого затачивания.

Изготовление и виды промышленных ножей

Наше производственное подразделение предлагает широкий ассортимент ножей промышленного назначения. Мы располагаем собственным механообрабатывающим парком оборудования, и способны выполнить заказ любой сложности, в том числе по Вашим чертежам и эскизам. Наша компания не первый год занимается производственной деятельностью, и зарекомендовала себя, как ответственный исполнитель, который всегда соблюдает установленные стандарты качества.

Наша компания ВСС-Групп может предложить изготовить широкий ассортимент продукции, применяемой для станочного оборудования. Нами освоено производство следующих основных категорий Промышленных ножей:

• Гильотинные ножи по металлу;
• Дисковые ножи;
• Ножи для дробилок, шредеров, агломераторов;
• Ножи для рубки арматуры;
• Ножи для раскроя металлолома;
• Ножи для пресс-ножниц;
• Фигурные ножи;
• Ножи для резки бумаги.

Все изделия изготавливаются в соответствии с установленными стандартами качества и ТУ. Наши технические специалисты гарантируют соблюдение всех заявленных требований и строгое соответствие конечного изделия предоставленному чертежу, эскизу или образцу заказчика.

На ряду с изготовлением Промышленных ножей Компании ВСС-Групп еще и оказывает услуги по заточке (шлифовке) основных станочных видов ножей: гильотинных, дисковых, рубильных, ножей для дробилок, агломераторов, шредеров, для резки бумаги, для деревообработки, для резки полиэтилена и т.д. Процесс заточки промышленных ножей достаточно ответственен и трудоемок, данная операция считается наиболее квалифицированной в производственном процессе. При шлифовке ножей важно исключить возможность перегрева ножа (прижога), деформации и потери рабочих характеристик. Также важно учитывать тип оборудование на которые устанавливаются промышленные ножи после шлифовки, например ножи для гильотинных ножниц шлифуются пакетно – отдельно верхние и отдельно нижние, что при установке их на станок позволяет правильно выставить зазор, обеспечив безупречный раскрой материала. Поэтому здесь нужно понимать, что того на сколько качественно и правильно отшлифованы Ваши станочные ножи, в дальнейшем зависит и рентабельность ваших работ при раскрое или рубке металла или других материалов.